以下是:可定制的沉管鋪設(shè)現(xiàn)貨廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
材質(zhì)
水下管道安裝
產(chǎn)地
江蘇鹽城
規(guī)格
按要求
類型
水下管道
品牌
江蘇順龍
型號(hào)
圓形
可定制
是
	
  
 
選購(gòu)可定制的沉管鋪設(shè)現(xiàn)貨廠家來(lái)廣西省河池市找順龍水下工程(河池市分公司)，我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號(hào)齊全,確保您購(gòu)買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:宦廣明-15995193388,{QQ:3241393548},地址:[亭湖區(qū)華邦國(guó)際西廈A座1203室]。  廣西壯族自治區(qū),河池市  2022年，河池市生產(chǎn)總值為1135.54億元，同比增長(zhǎng)3.9%。分產(chǎn)業(yè)看，產(chǎn)業(yè)增加值260.08億元，同比增長(zhǎng)5.7％；第二產(chǎn)業(yè)增加值337.71億元，同比增長(zhǎng)5.5％；第三產(chǎn)業(yè)增加值537.75億元，同比增長(zhǎng)2.2％。


  
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以下是:可定制的沉管鋪設(shè)現(xiàn)貨廠家的圖文介紹 

為防止坍孔和保證操作，可采用現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁，壁厚視樁深度而定，深度小于10米時(shí)壁厚100，大于等于10米時(shí)取壁厚120。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板脾U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)成即可拆模。為便于孔內(nèi)組織排水，在流砂、淤泥或透水區(qū)段采用砼護(hù)壁時(shí),應(yīng)預(yù)留泄水孔，并在澆筑砼前預(yù)以堵塞。為保證樁的垂直度，要求每施工完三節(jié)護(hù)壁時(shí)，須校核樁的中心線及垂直度一次。鋼筋籠鋼筋采用焊接接頭，接頭須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側(cè)設(shè)砼墊塊，以確保砼保護(hù)層厚度。

挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按護(hù)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1～2慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊至地面上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸入巖面150～200mm，底面應(yīng)平整不帶泥砂。樁中線控制是  節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿后圓周。本工程利用挖孔井抽水，分若干組進(jìn)行成孔，每組先1～2挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑25～30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度的誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為5～7m,鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。（zi8v8kra）

泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過(guò)程是：平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來(lái)選擇。鉆孔機(jī)的安裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。


灌注樁施工-泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁，鉆孔時(shí)通過(guò)循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔、正(反）循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。

施工工藝流程1)測(cè)定樁位。平整清理好施工場(chǎng)地后，設(shè)置樁基軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)樁位平面布置施工圖，定出每根樁的位置，并做好標(biāo)志。施工前，樁位要檢查復(fù)核，以防被外界因素影響而造成偏移。2)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的作用是：固定樁孔位置，防止地面水流入，保護(hù)孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。護(hù)筒用4—8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100—200mm，頂面高出地面0．4～0.6m，上部開(kāi)1一2個(gè)溢漿孔。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入土中，其埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1．5m。其高度要滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋設(shè)時(shí)，坑的直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大0．8～1．0m。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不應(yīng)大于50mm，對(duì)位后應(yīng)在護(hù)筒外側(cè)填人粘土并分層夯實(shí)。

泥漿制備。泥漿的作用是護(hù)壁、攜砂排土、切土潤(rùn)滑、冷卻鉆頭等，其中以護(hù)壁為主。泥漿制備方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定：在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿，排渣泥漿的密度應(yīng)控制在1．1～1．3g／cm3；在其他土層中成孔，泥漿可選用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨潤(rùn)土制備；在砂土和較厚夾砂層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1．1—1．3g／cm3；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1．3～1．5g／cm3。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿的控制指標(biāo)為粘度18～22s、含砂率不大于8％、膠體率不小于90％，為了提高泥漿質(zhì)量可加入外摻料，如增重劑、增粘劑、分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應(yīng)按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理。

成孔方法回轉(zhuǎn)鉆成孔。回轉(zhuǎn)鉆成孔是國(guó)內(nèi)灌注樁施工中常用的方法之一。按排渣方式不同分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔兩種。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)工作原理：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，由泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流人泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池。正循環(huán)成孔泥漿的上返速度低，攜帶土粒直徑小，排渣能力差，巖土重復(fù)破碎現(xiàn)象嚴(yán)重，適用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地層，對(duì)于卵礫石含量不大于15％、粒徑小于10mm的部分砂卵礫石層和軟質(zhì)基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于1000mm，鉆孔深度不宜超過(guò)40m。（zi8v8kra）





	取水管沉放D1620鋼管取水管材采用Q235-A級(jí)鋼材，長(zhǎng)度14米一根，沉管段采用42m一根，現(xiàn)場(chǎng)焊接。鋼制零部件均采用Q235-B級(jí)鋼材，螺栓采用4.8級(jí)普通螺栓，焊條采用E43型。鋼制零部件所有鋼制構(gòu)件、管道及金屬設(shè)備焊接完成后需進(jìn)行防腐處理，內(nèi)涂料采用IPN8710系列高分子防腐涂料襯涂，外防腐采用環(huán)氧瀝青襯涂，內(nèi)外防腐（二油）一層底漆兩層面漆，總厚度不小于0.14mm。施工時(shí)嚴(yán)格遵守《化工設(shè)備管道防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，防腐由廠家直接制作。(1)管道焊接1）首先安排施焊人員二人同時(shí)進(jìn)行，施焊位置應(yīng)相應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行（即左右和上下對(duì)稱）2） 點(diǎn)和 點(diǎn)位置先焊一段，隨即在中徑左右位置也焊一段焊縫3）將全環(huán)縫完全焊一層焊道。隨后對(duì)稱性分層焊滿。4）全部采用二氧化碳方式進(jìn)行焊絲直徑φ1.2有藥芯的焊絲。5）外環(huán)縫（或者內(nèi)環(huán)縫）焊接完后應(yīng)在反位置進(jìn)行清根（可用角磨機(jī)或者碳弧氣刨方式進(jìn)行。如用后者方式，則刨后需磨掉氧化物）。清根要求需達(dá)到見(jiàn)到焊道出白。6）每完成一層焊道后應(yīng)清理飛濺物及處理缺陷。如出現(xiàn)的凹坑（此缺陷不處理會(huì)影響下一層焊的質(zhì)量（會(huì)出現(xiàn)焊后焊縫有氣孔）或出現(xiàn)焊縫與母材間熔合不進(jìn)緊密性的現(xiàn)象。

管道沉放在溝槽開(kāi)挖完成，并由潛水員在水下整平后，起重船在溝槽上游定位，將焊接結(jié)束、驗(yàn)收合格的取水管由甲板駁船運(yùn)到起重船前，每根42m鋼管設(shè)置3個(gè)吊耳，兩端各中部各布設(shè)一個(gè)，起重船放下吊鉤，用三根鋼絲繩將取水管與吊鉤連接，起重船慢慢收鉤，將取水管吊起后，在取水管的兩端中部各焊一根鋼管（亦可直接把全站儀架設(shè)在管道軸線上觀察鋼絲繩是否在管道軸線上），鋼管長(zhǎng)度在取水管下沉到位后能夠伸出水面，在鋼管上部各架設(shè)一部棱鏡，起重船吊鉤慢慢下放，岸上的全站儀觀察棱鏡，水下潛水員配合，將取水管按要求沉放到位后，由全站儀通過(guò)鋼絲繩對(duì)取水管進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)潛水員在水下對(duì)取水管進(jìn)行探摸，確認(rèn)到位后，潛水員在水下將起吊用的鋼絲繩子解開(kāi)，取水管與取水管之間由潛水員在水下用土工布將接口處包箍后，再用哈呋進(jìn)行連接。

取水頭部四周拋石水下拋填護(hù)管塊石、碎石的貨源用水上運(yùn)輸船組織，現(xiàn)場(chǎng)配置定位船拋錨停泊在取水管軸線上定位，按照該泊船區(qū)域應(yīng)拋石數(shù)量指揮石料船停靠定位船向水下拋填。水下拋石采用旋轉(zhuǎn)扒桿起重船進(jìn)行施工，塊石在采石場(chǎng)裝船前裝在網(wǎng)兜內(nèi)，再用吊車裝至400T駁船上運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車將塊石吊沉至水底后拋掉；拋填碎石宜采用導(dǎo)管拋填，潛水員水下配合，避免出現(xiàn)拋填過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象。


	按照設(shè)計(jì)要求，水下拋填應(yīng)分步進(jìn)行。 步：打樁及橫梁安裝結(jié)束后，先拋填管底的碎石墊層及管底塊石。第二步：待取水頭部安裝結(jié)束后，拋碎石于管周。第三步：拋填管周及管頂?shù)淖o(hù)管塊石。每一步拋石結(jié)束后，均需由潛水員對(duì)拋石按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行理坡，水上用測(cè)桿測(cè)量配合，特別是對(duì)敷管基槽及取水頭基床進(jìn)行水下理坡時(shí)，需逐根檢查并橫梁留有的塊石或碎石，拋石的標(biāo)高不得高出管底標(biāo)高，對(duì)碎石坡面由潛水員按要求整理至設(shè)計(jì)要求的斜坡。水下取頂管機(jī)頭頂管結(jié)束后，由全站儀準(zhǔn)確定位機(jī)頭位置，先采用水下開(kāi)挖挖出機(jī)頭，機(jī)頭底部1m的基底需清理完畢，便于水下切割及頂管段和沉管段的管道連接。


	機(jī)頭切割前取水泵房的閥門井閘閥需安裝完畢，避免江水倒灌，保證施工。切割機(jī)頭前，首先由操作人員在管道中把兩節(jié)機(jī)頭連接的卡子切割完畢，由潛水員水下指揮起重船先吊出 個(gè)機(jī)頭，使江水灌入頂管的管段中，管道保持內(nèi)外壓力平衡，然后潛水員按照預(yù)先在機(jī)頭和鋼管連接處焊接的一圈鋼筋箍切割完畢，吊出水面。溝槽埋管及架空管安裝結(jié)束后，首先由潛水員沿取水管從江心側(cè)往岸邊進(jìn)行探摸測(cè)量，在探摸測(cè)量過(guò)程中，要重點(diǎn)對(duì)管支座、抱箍、哈呋連接的螺栓進(jìn)行探摸測(cè)量，確保每一根螺栓都按要求擰到位，同時(shí)對(duì)管道連接處進(jìn)行測(cè)量，哈呋連接是否牢固，確保取水管在運(yùn)行中，不會(huì)從管道連接處有沙進(jìn)入取水管，在確認(rèn)都按要求安裝完畢后，通知業(yè)主對(duì)該工程進(jìn)行整體驗(yàn)收。（zi8v8kra）



	沉管灌注指利用錘擊打樁法或振動(dòng)打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內(nèi)放入鋼筋籠），邊錘擊或振動(dòng)邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁，后者稱為振動(dòng)沉管灌注樁。沉管灌注樁成樁過(guò)程為：樁機(jī)就位→錘擊（振動(dòng)）沉管→上料→邊錘擊（振動(dòng)）邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠、繼續(xù)澆筑混凝土及拔管→成樁。

水下樁基礎(chǔ)施工的方法有:灌注樁，是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應(yīng)各種地層，無(wú)需接樁，施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土、噪音小，宜在建筑物密集地區(qū)使用。但其操作要求嚴(yán)格，施工后需較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)期方可承受荷載，成孔時(shí)有大量土渣或泥漿排出。根據(jù)成孔工藝不同，分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁、套管成孔的灌注樁和爆擴(kuò)成孔的灌注樁等。灌注樁施工工藝近年來(lái)發(fā)展很快，還出現(xiàn)夯擴(kuò)沉管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等一些新工藝。

灌注樁施工-干作業(yè)成孔

干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無(wú)地下水的土質(zhì)，不需護(hù)壁可直接取土成孔。目前常用螺旋鉆機(jī)成孔。施工工藝流程：場(chǎng)地清理→測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→鉆孔取土成孔→孔底沉渣→成孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內(nèi)混凝土。

施工注意事項(xiàng)①開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大及增多孔底虛土。②發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃、移動(dòng)、偏斜或難以鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)提鉆檢查，排除地下障礙物，避免樁孔偏斜和鉆具損壞。③鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)停止鉆孔，同有關(guān)單位研究處理。④鉆頭進(jìn)入硬土層時(shí)，易造成鉆孔偏斜，可提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土。若糾正無(wú)效，可在孔中局部回填粘土至偏孔處0．5m以上，再重新鉆進(jìn)。⑤成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)保護(hù)好孔口，按規(guī)定驗(yàn)收，并做好施工記錄。⑥孔底虛土盡可能干凈，可采用夯錘夯擊孔底虛土或進(jìn)行壓力注水泥漿處理，然后快吊放鋼筋籠，并澆筑混凝土。混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不大于1．5m。


	螺旋鉆孔機(jī)是利用動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動(dòng)支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為300mm～600mm，鉆孔深度8—12m。配有多種鉆頭，以適應(yīng)不同的土層。1一電動(dòng)機(jī)；2一變速器；3一鉆桿；4一托架；5一鉆頭；6一立柱；7一斜撐；8一鋼管；9一鉆頭接頭；10一刀板；11一定心尖。

在軟塑土層，含水量大時(shí)，可用疏紋葉片鉆桿，以便較快地鉆進(jìn)。在可塑或硬塑粘土中，或含水量較小的砂土中應(yīng)用密紋葉片鉆桿，緩慢地均勻地鉆進(jìn)。操作時(shí)要求鉆桿垂直，鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能是遇到石塊等異物，應(yīng)立即停機(jī)檢查。全葉片螺旋鉆機(jī)成孔直徑一般為300~600mm，鉆孔深度8~20m。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流變化及時(shí)調(diào)整。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)及時(shí)研究解決。（zi8v8kra）


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