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耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。組成：由有機硅樹脂、催干劑，高溫防銹顏料、有機溶劑加工成漆。
特性：
該漆漆膜具有良好的耐熱性（耐熱200℃-800℃）涂覆在鋼鐵金屬零件、設備表面起
耐熱、保護、裝飾和防腐作用。
用途：適用于高的煙囪，供熱管道，散熱器等熱工設備的表面防銹底漆使用。
質量指標：
項目 指標
漆膜顏色及觀觀 鐵紅色，漆膜平整。
粘度（涂一4杯） 秒 ≥ 20-40秒
干燥時間： 表干H≤
實干H≤ 5
24
附著力，級 ≤ 2
柔韌性，mm ≤ 1
耐沖擊性，kg cm 30
耐水性，24H 不起泡，不脫落
耐熱性，（300±10°C烘2小時） 不起泡，不開裂
物理參數及施工參考：
混合扣密度 1.25~1.35公斤/升
閃點 26°C
每道漆漆膜厚 干膜30微米，濕膜60微米
理論油漆用量（即：不含任何損耗量） 0.09公斤/米2（干膜30微米計）
建議涂裝道數 2-3道
復涂間隔時間 24小時
配套用漆 作底漆使用時需配套使用同類的高溫面漆
表面處理 鋼材應噴砂或拋光涂銹至露出金屬光澤
施工環境 底材溫度應高于露點3°C以上，相對濕度
85%以下，雨，雪天不宜施工
涂裝方法 噴涂，刷涂，輥涂。
稀釋劑（請使用本公司配套的稀釋劑） 5-10%
包裝、運輸、儲存:產品使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學易燃品的運輸規定進行運輸。儲存在通風陰涼，并遠離火源，熱源的倉庫中。有效期12個月。
、衛生事項：使用現場保持通風良好，嚴禁煙火，焊接，使用防爆設備。溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效勞動保護用品，輕微不適者可稍事休息，嚴重者及時送醫治療。
有機硅耐高溫漆 耐高溫面漆 耐熱漆 耐高溫涂料
一、組 成
有機硅樹脂液、鋁粉耐熱材料組成，耐500℃以上的高溫。
二、特 性
具有良好的抗氧化耐腐蝕性。
三、適用范圍
主要用于涂覆處于高溫及腐蝕性化工大氣環境下的設備，如發動機外殼、煙囪、排氣管、烘箱、鍋爐等。
四、施工參考
1、使用前將漆液攪拌均勻，可用有機硅專用稀劑調整施工粘度.稀釋劑用量10%。
2、表面處理要求:除銹達到Sa2.5級或St3級.
3、施工方法好用噴涂，漆膜厚度適宜，過薄遮蓋不住，過厚時在耐熱過程中易脫落，該產品為常溫干燥，如烘干則效果更好，設備露天施工涂層不宜長期放置，當工件受熱時涂膜硬度可達H以上。
4、涂裝厚度:噴涂.刷涂一道的干膜厚度為25μm,涂層薄的耐溫性能和導熱性能好,涂裝厚的防腐性能好,一般干膜控制在50-80μm。
5、理論涂布消耗量: 為3-5m2/Kg。干膜厚度約：30-50μm/道。
6、除特別說明的涂料，一般應在5-40度之間施工，當環境對濕度大于85%時應禁止施工。
五、包裝儲存
1、包裝: 涂料鐵桶密封包裝。每桶凈重25kg。
2、屬易燃品,貯存于遠離火源的通風處,存放溫度不得高過40℃,切忌碰撞。
3、有效期為一年,超過有效期,經檢驗合格后方可使用。
附：技術指標
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 銀灰，漆膜平整
粘度（涂-4粘度計）s 40-70
固體含量% ≥ 34
干燥時間，h ≤ 2
柔韌性，mm ≤ 3
沖擊，kg.cm ≥ 35
附著力，級 ≤ 2
耐水性（浸于蒸餾水中24h,取出放置24h后觀察） 漆膜外觀不變
耐油性（浸于GB1787-79RH-75汽油中24h，取出放置１h后觀察） 漆膜不起泡，不變軟
耐熱性（500-550℃ 3h測沖擊性能） 15
耐冷熱交變10個循環（550） 涂層完好，不生銹
有機硅耐高溫漆資訊：2015年-2018年,四年時間中,世界耐高溫漆產能和產量出現了穩步增長的局面,產能方面，2015年為2850萬噸，2016年達到3087萬噸，2017年3163萬噸，2018年為3413萬噸，其中增速快的年份為2018年，較2017年增長250萬噸，增幅達到7.9%，2018年產能快速增長主要得益于中國煤制耐高溫漆的快速增長，在這一年中，中國煤制耐高溫漆有162萬噸新增產能投產，另外還有一套石油級耐高溫漆裝置投產，2018年中國新增產能達到了202萬噸，在年底都達到了平穩運行的狀態，中國新增產能占到了世界新增產年的80%以上。產量方面,隨著產能的快速增長,產量也出現了相應的增長,2015年全球產量為2450萬噸,2016年2582萬噸2017年為2750萬噸,2018年達到2950萬噸,四年期間，全球產量增加500萬噸,增幅為20.4%,年均增幅5%,其中2018年增幅大,達到了7%。需求方面,受主要下游聚酯近幾年產業復蘇,高速發展的狀態，表觀需求的增速基本保持了與產量增加的同步,2015年世界耐高溫漆需求量2475萬噸,2016年為2582萬噸,2017年為2754萬噸,2018年達到了2900萬噸,四年內表觀需求量增加了425萬噸,增長17.7%,其中前年供需基本為平衡狀態,而到了2018年,隨著產能產量的快速增加,供大于求狀態已經初露端倪。
有機硅耐高溫漆（200℃、300℃、400℃、500℃、600℃）
五、技術指標：
項 目 技術指標
漆膜顏色 黑色/銀白
施工性 施涂無障礙
細度um≤ 60（鋁粉漆除外）
干燥時間（25℃） 表干h≤ 2
實干h≤ 24
附著力（劃圈法）≤ 2
柔韌性mm≤ 1
耐熱性（500℃） 沖擊強度通過20kg?cm
六、配套用漆：
無
七、施工步驟：
步：底材處理
1、底材必須干凈、干燥、無油污、無鐵銹、無其他任何不抵抗高溫的涂料。
2、良好的底材處理會促進漆膜良好的附著力，并增加耐久性、耐熱性等保護效果。
3、建議對鋼鐵表面進行噴砂處理，符合Sa2.5級除銹標準。
第二步：耐高溫漆噴涂：
1、涂裝前，將漆漿攪拌均勻，按比例配兌好后充分攪拌均勻。
2、施工：噴涂，建議薄涂兩遍，采用“濕碰濕”的施工工藝，即遍指觸干后，立即噴涂第二遍。刷涂，如刷涂費力可酌情加入有機硅耐高溫漆專用稀釋劑。
3、烘干工藝：如需烘烤，將被涂物于180℃烘干1小時可表現出優良的機械性能。
4、對好的漆應盡快用完。
八、注意事項：
1、使用前應充分攪拌均勻。
2、施工時避免將水、酸、堿等雜質混入漆中，以免影響油漆性能。
3、底材溫度高于露點溫度3℃以上再涂裝。
4、兌稀后的油漆不要倒回原漆桶內。
5、剩余油漆必須及時封蓋，放置陰涼、干燥的環境中。
6、在雨、霧、雪、陽光直射或濕度超過80%的環境下不宜施工。
九、貯存、運輸及保質期：
1、產品在貯存時應保持通風、干燥、防止日光直接照射。夏季溫度過高時應采取適當的降溫措施。
2、產品運輸時，應防止雨淋、日光暴曬。
3、產品保質期為12個月。貯存期中產品包裝不得啟封，并符合貯存條件，超過貯存保質期，可按產品標準規定項目進項檢驗，如結果符合質量要求仍可使用。
十、、環保說明：
1、本品為易燃品，施工時請保持通風良好，采取必要防護措施。
2、如皮膚為油漆所沾染，應及時用肥皂或其他清洗劑及大量清水沖洗。
3、棄置廢漆及包裝物時必須符合當地的環保條例。
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