以下是:鍍金鍍銀高頻整流機揚中市工廠的產品參數
產品參數 產品價格 1200/臺 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎科技 所在地 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 類型 銷售電源 主營 高頻脈沖整流機、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 處理材料 金屬 鍍金鍍銀高頻整流機揚中市工廠,電解拋光設備廠(江蘇分公司)為您提供鍍金鍍銀高頻整流機揚中市工廠,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,請聯系電解拋光設備廠(江蘇分公司),發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 江蘇省 江蘇省下轄地級市全部進入全國百強，綜合實力百強區、百強縣、百強鎮數量位居全國。江蘇地區發展與民生指數（DLI）居全國省域，成為中國綜合發展水平的省份。江蘇省域經濟綜合競爭力居全國前列，擁有全國規模的制造業集群，實際使用外資規模居全國首位，人均GDP自2009年起連續居全國各省、自治區位，，已步入“中上等”發達水平。
簡約而不簡單，我們的鍍金鍍銀高頻整流機揚中市工廠產品視頻將用直觀的方式展示產品的核心價值。
以下是:鍍金鍍銀高頻整流機揚中市工廠的圖文介紹
江蘇電解拋光設備廠始終秉承“一言九鼎，重如泰山的經營理念，以“求新、開拓、合作、共贏為企業價值觀，以“忠誠、團結、自強、自律為員工價值觀，志存高遠、腳踏實地，為了成為技術過硬的 不銹鋼電解拋光制造商而砥礪奮進！
電鍍屬于電解加工過程，電源的因素必將對電鍍工藝過程產生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數整流電源在電鍍行業中的應用，讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質量有所幫助。
1、整流器的基本類型硅整流器：硅整流器使用歷史長，技術成熟，目前是整流器主流產品。各種整流電路獲得的均是脈動直流電，不是純直流。為了比較脈動成份的多少，一般用紋波系數來表示，其數值越小，交流成份越少，越接近純直流。各種整流電路的波動系數不同。其由大到小的次序為：三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。可控硅利用改變可控硅管導通角來調整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，其紋波系數的受導通角控制，輸出紋波系數大于普通硅整流電路。
DD-606高頻整流機
功能：軟啟動，計時報警,自動穩壓穩流，多段鍍鉻
提供：水冷/風冷/
技術參數：輸入電壓：220-380V
輸出電壓：0-24V
輸出電流：0-30000A
工作狀態：滿負荷長期工作
一、高可靠性:在多年電鍍行業應用基礎上,經過不斷創新,整機設計合理,主要零部件采用優質進口器件,核心部件采用國際專利技術產品,控制電路采用專有技術,保護齊全,隔離及防腐措施極佳。
二、高穩定性:系統應變速度快,對于網電及負載變化有極強的適應性,輸出精度可達1%。
三、省電效果好:比可控硅整流器可節電15-30%,對于電鍍企業降低成本定會發揮重要作用。
四、體積小、重量輕:體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10,便于您對工廠的規劃、擴建移動和安裝。
應用范圍：廣泛應用于各類材料器件表面處理，電鍍電泳陽極氧化，電解熱處理，電解酸洗堿洗除銹脫脂除油，電解拋光，有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉，工業水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收，精密機械零部件的電解加工，蓄電池和極板充電放電化成檢測焊接，金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。
產品規格：
1.輸入電壓：AC220/380V
2.輸出直流電流: DC0～10A,100A ……1000A 任選;
3.輸出直流電壓: DC 0～6V, ……12V 任選；
4.穩壓精度：≤1%
5.穩流精度：≤1%
6.整機效率：≥90%
7.環境溫度：－20℃－45℃
8.工作狀態：滿負荷長期工作。
9.操作方式：遠控盒電壓，電流顯示
10.面板顯示：輸出電壓，電流顯示
11.絕緣等級：B級
產品特點：
1、變壓器選用了納米晶變壓器，整機損耗小，效率高。
2、IGBT驅動采用了自行開發的高性能驅動電路，驅動功率大，保證了IGBT能夠正常工作。
3、整機設計合理，體積小、重量輕。
4、相比可控硅整流電源，節電20%～30%；比普通高頻開關電源節電6%～10%。
5、可接遠程PLC集中控制，采用全電腦控制。
6、主要器件采用進口材料，穩定耐用。
主要功能：
系統主要功能包括穩流∕穩壓工作方式轉換、過壓保護、欠壓保護、缺相保護、過熱保護、過流保護等。
1、穩流∕穩壓工作方式轉換。在穩流及穩壓工作方式下，系統精度均可達±1%。
2、過欠壓保護。系統允許電網變化范圍為380±10%V，過欠壓保護電路自動監測網電變化情況，當網電瞬間超出允許范圍時，系統自動調節脈寬，保證設備正常運行。
3、缺相保護。當電網故障造成設備缺相運行時，系統自動關機。
4、過流保護。當電源工作過程中發生過流現象時，系統能有效保護設備定全。
5、過熱保護。當發生環境極度惡化、通風系統堵塞、通風系統內部故障、散熱部件表面嚴重附著異物等情況，導致機風溫度超過設定溫度時，電源自動停止工作，同時發出報警信號。
6、冷卻方式：風冷或水冷。
附：我公司產品可根據客戶需求定做各種規格大小功率電源整流器，生產同期三天左右。
凡在我公司購買的產品都可以享受一年免費保修，終身維護，可免費為客戶培訓維修人員
電鍍含義：電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
相關作用：利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：
1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）
2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）
3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（金穩定，也貴。)
4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。
5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫）。
6.鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀性能，容易氧化，氧化后也導電）
電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。
除了導電體以外，電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。
電鍍的過程基本如下：
鍍層金屬在陽極
待鍍物質在陰極
陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連
通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。
電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。
電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍產生的污水（如失去效用的電解質）是水污染的重要來源。電鍍工藝已經被廣泛的使用在半導體及微電子部件引線框架的工藝。
VCP：垂直連續電鍍，電路板使用的新型機臺，比傳統懸吊式電鍍品質更佳。
局部鍍銀
鋁件電鍍液配方工藝流程：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→氰化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。
從工藝流程看，所選保護材料必須耐高溫（80℃左右）、耐堿、耐酸，其次，保護材料在鍍銀后能易于剝離。
市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液溫度80℃左右）性能以及可剝離性。
材料要求：鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。
工作原理：電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力劑和抑霧劑等）。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
首先電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。
電鍍反應中的電化學反應：下圖是電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯結，陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發生如下反應：從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子，還原成金屬M。另一方面，在陽極則發生與陰極完全相反的反應，即陽極界面上發生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金屬離子Mn+。
反應機理：
鍍金鍍銀高頻整流機揚中市工廠,電解拋光設備廠(江蘇分公司)為您提供鍍金鍍銀高頻整流機揚中市工廠的資訊,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。
