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環氧煤瀝青漆用途廣

  • 公司: 萬雄防腐設備有限公司(江蘇分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:徐經理
  • 更新時間:2025-05-18 07:21:45 ip歸屬地:江蘇,天氣:多云,溫度:32 瀏覽次數:3
  • 所在地:江蘇
  • 標題:環氧煤瀝青漆用途廣
  • 來源: wanxiong2019
環氧煤瀝青漆用途廣
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江蘇萬雄防腐設備有限公司銷售 玻璃鱗片膠泥。 我公司以品質、合理的價格,完善的體系,售后服務創造企業形象,以科技為先導,傾盡全力開拓新 玻璃鱗片膠泥產品,樹立精益求精、追求企業精神。公司秉承“顧客為先,銳意進取”的經營理念為廣大客戶提供 服務。歡迎惠顧!

環氧煤瀝青漆用途廣


(1)表面處理
   砂漿找平
2 涂刷底漆
(1)取預配好的適量底漆,在加入適當比例的配套固化劑攪拌均勻后使用,用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,帶底涂完全固話后可施工下道工序。
3 抹涂膠泥
(1)取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻,攪拌好的鱗片膠泥應控制在30分鐘內用完。(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎上,厚度不低于2mm (3)通常情況下,施工2道即可, 道施工可達1.2mm左右,第二道施工達0.8mm左右。(4)在施工過程,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打整,目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應對接,必須采取搭接方式,凝固6小時左右經過驗收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)應在完成底漆涂刷,鱗片膠泥涂抹,鱗片膠泥層修補,涂刷面漆。(2)取預配好的適量面漆料,并加入規定量的固化劑,攪拌均勻面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直。

質量要求和技術標準;產品符合行業標準并提供質檢報告書,要求施工方嚴格按標準工藝進行施工

乙烯基玻璃鱗片膠泥特點:具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性。固體含量極高,一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料。施工方便、質量容易保證,缺陷部位極易修補,涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘接性。乙烯基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯,化學藥品的貯存,各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。適用于化學、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等混凝土表面構筑物的防腐。玻璃鱗片膠泥防腐涂料詳細描述獨特的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐酸性能突出!高韌性,良好的力學性能,適應溫度急變;它被廣泛應用于:發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環境條件下,結構、混凝土建筑物的內襯;中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;其與玻璃鋼(frp)復合使用效果更佳,例如用于高速金屬葉輪;發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備;海洋設施浪濺區,氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。 VEGF鱗片膠泥具有優異的耐腐蝕功能,這首要是與膠泥的組成有關。通常狀況下,防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕,基體樹脂首要發生失重、變色等狀況,之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況,終致使防腐蝕層失效,特別后者,因為浸透等要素,加快了具有腐蝕性的化學介質進入到防護層的內部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起,應采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能,這首要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質或水蒸汽的物理浸透。 1. VEGF鱗片膠泥具有較強的抗浸透性是與其的物料組成有關,通常狀況下,VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工結束后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊 2. 擺放,然后構成細密的防滲層布局。腐蝕介質在固化后的膠泥中的浸透有必要經過很多條彎曲的辦法,因而在必定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕浸透的間隔大大的延伸,客觀上相當于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起,在無玻璃鱗片增強狀況下,樹脂基體接連相中會存在很多的所謂的"缺點",如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺點的存在會加快或加快腐蝕介質的浸透進程,因為一旦介質浸透到這些缺點中,浸透的速度在得到進步的一起,觸摸具有腐蝕性的介質的基體接連相的面積也隨之會加大,然后更加快了物理浸透和化學腐蝕進程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,因為平行擺放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點",然后能夠有用的按捺腐蝕介質的浸透速度。別的,除了具有腐蝕性的化學介質浸透之外,還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下,高聚物資料的分子距離為10 ?,而關于水蒸汽來說,只需高聚物資料的分子距離到達3 ? ,水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時,水蒸汽因為浸透而到達碳鋼外表后,并在氧氣存在狀況下,會因為電化學反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后,因為乙烯基酯樹脂的高交聯密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到達防浸透或減滲的效果,經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合資料,其間基體樹脂起粘結效果,這個進程首要是:具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經過交聯,構成三維的體型布局,時間線性的高分子構成網狀的布局會致使化學體積的縮短;一起,在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時伴隨著分子體積的改變,稀有據標明:液態樹脂中C=C基團分子體積在固化后會減小25%,這個樹脂固化進程中分子自在體積的改變,也是形成不飽滿樹脂(包含乙烯基酯樹脂)縮短的一個重要原因。而縮短會發生內應力,嚴峻時會致使微裂紋等的呈現,并且剩余內應力的存在會微裂紋的擴大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時,應充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起,又需求樹脂具有較低的縮短率。因為加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的縮短率會大幅度下降。并且因為VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內應力的效果。這是因為:在樹脂基體中不規則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹脂因為固化縮短而發生的界面縮短內應力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈,因而有用的削弱了內應力影響;一起,盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放,但仍是存在必定的傾角,該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個小區域,使應力不能相互影響或傳遞。



施工工序
 
一、噴砂除銹
表面處理
1:干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細施工要求如下:
  預處理
(1) 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
(2) 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2:噴砂(丸)除銹(3) 噴砂(丸)所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物,并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應達到40—70μm。
(4) 噴砂(丸)采用的壓縮空氣應干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5) 噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應小于1%,必要時應進行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。

二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂,加入   攪拌均勻后,用毛刷或滾刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布,并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%,貼布時,用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面,使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。

四、重復以上程序,達到 一道面涂。

五、涂刷環氧面涂(綠色)如有要求說明
取預配好的適量面漆,加入規定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,涂刷方向應相互垂直。

六、注意事項
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整,天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時,請少量的配比,現用現配,一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻,時間不要太長,而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同,加入固化劑的固化時間略有不同,請在操作時,做少量的實驗,以免掌握不好,浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料,以免配比有誤。

煙道脫硫玻璃鱗片涂料 3.1 VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關,一般情況下,VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結構。如圖3.1所示,腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時,在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程,因為一旦介質滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時,接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”,從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。煙道脫硫玻璃鱗片涂料特點用途:玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。煙道脫硫玻璃鱗片涂料 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。性能特點: 1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4、熱脹系數小。 5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成,所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物,所說的復合鋼管和管件,具有優異的防腐性能和機械性能,遠優于18—8不銹鋼和陶瓷內襯鋼管,且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的30%和50%。






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