以下是:環氧煤瀝青漆價格_環氧煤瀝青漆的產品參數 

環氧煤瀝青漆價格_環氧煤瀝青漆,潤美嘉防腐涂料(江蘇省分公司)為您提供環氧煤瀝青漆價格_環氧煤瀝青漆的資訊,聯系人:劉長江,發貨地:皂戶工業園。供應范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市等區域。  江蘇省  江蘇省，簡稱“蘇”，是中華人民共和國省級行政區，省會南京，位于長江三角洲地區，中國大陸東部沿海，地跨北緯30°45'～35°08'，東經116°21'～121°56'，與上海市、浙江省、安徽省、山東省接壤。總面積10.72萬平方千米。截至2021年末，江蘇省共有13個設區市，95個縣（市、區）。2022年末全省常住人口8515萬人，城鎮化率達74.4%。




  
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以下是:環氧煤瀝青漆價格_環氧煤瀝青漆的圖文介紹 
環氧煤瀝青漆又稱為環氧瀝青漆、環氧煤瀝青防腐漆、環氧瀝青防腐漆、環氧煤瀝青防腐涂料、環氧瀝青防腐涂料、環氧煤瀝青底漆、環氧煤瀝青面漆、環氧瀝青防銹漆。

產品組成:由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、增稠劑和固化劑組成的雙組份涂料。 

設計用途：用于船底、壓載水艙、碼頭鋼柱、鉆井平臺、鋼閘門、地下管道等防腐。 

主要特性：優異耐水性和防銹性能優良，良好的抗化學 品和耐油性，附著力佳，耐沖磨、耐陰極保護性好。 

物理參數

顏色外觀：棕黑色，半光 

密度：約1.3kg/L 

體積固含量：70% 

漆膜厚度：濕膜180μm，干膜125μm 

理論涂布率：4.3m2/kg 

理論用量：約230g/m2 

閃點：約22℃ 

貯存時間：12個月 

施工參數

配比：甲組份∶乙組份＝20∶1（重量比） 

熟化時間：（23℃）30min 

適用期：（23℃）8h 

施工方法：

無氣噴涂：噴孔：20－25，噴出壓力：180~ 250kg /cm2； 

空氣噴涂：不使用； 

刷涂/滾涂：適用于小面積修補，包括預涂 

稀釋劑及稀釋比：稀釋劑，＜5% 

干燥時間： 

底 材 溫 度  5℃  23℃  35℃ 

表 干  12h  6h  4h 

實 干  48h  24h  18h 

完全固化時間  10d  7d  5d 

復涂間隔： 

溫 度  5℃  23℃  35℃ 

  短  48h  24h  18h 

  長  7d  7d  5d 

前道配套涂料：可直接涂在經除銹達Sa2.5級的鋼板上，也可與富鋅底漆等配套使用。 

后道配套涂料：可直接做面漆使用，作船底防銹漆時應涂氯化橡膠瀝青防銹漆或氯化橡膠云鐵防銹漆，再涂防污漆。 

聲 明

本說明書有關數據是根據試驗和使用經驗積累的，可作為施工指南。本產品適用于專業用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質量。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。



環氧煤瀝青防腐漆

一、環氧煤瀝青漆產品簡介

環氧煤瀝青漆分為底漆、中間漆，面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。潤美嘉環氧煤瀝青防腐漆銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。

環氧煤瀝青底漆主要以加強底材與油漆涂層之間的附著力，環氧煤瀝青面漆側重于漆膜的封閉性、防腐蝕性能。

廠家參數：

包裝規格：漆20kg/桶，固化劑4kg/桶；

顏色：黑色，平光；

用量：實際可按照6平米/公斤，50μm干膜厚度計算。

價格：根據一次定量及發貨地等綜合議價。

二、環氧煤瀝青漆-適用范圍

環氧煤瀝青漆主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

三、環氧煤瀝青漆-產品特點

1、環氧煤瀝青防腐漆為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均優異。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。

四、環氧煤瀝青漆-技術指標

環氧煤瀝青漆按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。

潤美嘉環氧煤瀝青底漆，環氧煤瀝青面漆為溶劑型產品;本產品企業標準其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》。SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，美國自來水廠協會標準AWWA C 210-03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》

五、環氧煤瀝青漆-使用方法

1、表面處理。鋼鐵表面油污，優異采用噴砂除銹至低達到GB/T 8923的Sa 2級，優異達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內，當空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆)。混凝土表層20㎜內含水率低于6%，并疏松物質，呈現平整堅實表面。

2、配漆。應指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規定比例加入配套的固化劑，加入量為一桶主漆配一桶固化劑。質量比為5:1。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用(配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑)，漆料配好后宜在4h內用完(否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用)，應少量多次配漆，避免造成浪費。

3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內用完。

4、涂漆和纏玻璃布。

防腐層結構由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標準的防腐層等級和結構。

等級 涂布結構 干膜厚度（mm） 參考用量（kg /㎡）

   底漆 面漆

普通級 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6

加強級 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8

特加強級 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2

        

一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內外壁、異形金屬構件、混凝土表面等;對直接埋地管道，應選用加強級;對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合，應選用特加強防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。

在底漆表干后、固化前涂 道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已完全固化，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。

每天工作結束后，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。

5、檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內保持不淋雨、不泡水，10℃以上養護7～10天方可投入使用，10℃以下應適當延長。防腐層實干后，用電火花檢漏儀，按國標GB 50268-97所規定的檢漏電壓(即：對普通級用2.0kV;對加強級用3.0kV;對特加強級用5.0kV)檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現針孔處涂面漆補漏。

6、質量檢驗。按GB 50268-97或SY/T 0447-96規定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷處修補至合格。

7、防腐管保護。防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時，只能用軟質吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時，管兩端和中部應放置沙袋和木墊，使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應及時埋地使用，如存放超過一個月，應用苫布覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過半年，使用前宜刷涂一層環氧煤瀝青面漆。

六、環氧煤瀝青漆-注意事項

1、必須配套使用我公司供應的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑。

2、運輸時應輕裝輕卸，包裝桶正置，避免日光曝曬。

3、貯存時應保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內，高碼放4層，自生產日期起保質期一年，過期產品如技術性能符合企標仍可使用。




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