以下是:不銹鋼絲圈電解拋光免費發貨的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 在江蘇省采買不銹鋼絲圈電解拋光免費發貨到電解拋光設備廠(江蘇分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:姚師傅-18014996427,QQ:374457303,地址:《丹徒區谷陽千里新村1棟一樓》。 江蘇省 江蘇省建省始于清代初年,取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發祥地,擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征,共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海,湖泊眾多,地勢平坦,地貌由平原、水域、低山丘陵構成;東臨黃海,地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北,氣候、植被同時具有南方和北方的特征。
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以下是:不銹鋼絲圈電解拋光免費發貨的圖文介紹
電拋光時,電流在作為陽極的金屬制品表面流過,將會在表面上形成氧化膜、鹽膜或氧的吸附層等,使陽極的金屬溶解速率急劇下降,即處于鈍化狀態。但這種鈍化膜層又有可能在電解液中溶
解,而使陽極重新活化。在某一電流密度下,金屬鈍化與金屬溶解在交替地進行著。金屬表面上凸起部分鈍化的穩定性低于凹陷部分,溶解速率較高。于是凹陷部分受到保護,而凸起部分優
先溶解,遂對金屬制品表面起到了整平與出光的作用。不過電拋光理論仍然是不夠成熟的。
電拋光用的陰極只起傳遞電流的作用。對陰極材料的主要要求是它們在電解液中的化學穩定性好,使用壽命長和導電能力強。常用鉛、銅、不銹鋼等作陰極。
電拋光的電解液通常都是以磷酸為主要成分,同時也需要加入一定的氧化劑(如硫酸、鉻酸酐等)。在不通電的情況下,電解液應當對被拋光的金屬沒有明顯的腐蝕作用。并要求電解液對陽極溶解產物的溶解度大,且容易被。此外要求電解液的穩定性好、價廉和毒性低。根據需要也可向電解液中添加少量有機物(如甘油、甲基纖維素等)作為緩蝕劑。使用高氯酸-乙酸電解
液進行電拋光,可獲得高光潔度的表面。但這種電解液不太穩定,且有爆炸危險,使用不便。這種電解液主要用于制備金相磨片。
電拋光的持續時間對拋光質量影響很大。開始的一段時間內,整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至會損害表面已出現的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高,電拋光的時間應當縮短。為了獲得光潔度較高的表面,常可采用反復幾次拋光的辦法,而每次拋光的時間則不要太長。
鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液,純度高,拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種,但真正用于生產的并不多。為了延長電解液的使用期限和節約磷酸,在電拋光碳鋼時,可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊,后可使表面光潔度達到。鎳、銅等的電拋光也可在類似的
溶液中進行。
當前電拋光應用得還不太廣泛的原因是它的成本比較高。需要通過實驗進一步尋求新型的、廉價的和能對多種金屬進行電拋光的通用電解液,并且要繼續探討延長電解液使用壽命和使廢電解液再生的有效措施。
江蘇電解拋光設備廠生產的 不銹鋼電解拋光等產品均已獲得質量檢測的認可,長期以來,本公司 不銹鋼電解拋光產品廣泛應用于全國各地,均得到用戶高度評價。合理的價格,完善的服務,鑄就了自己的品牌形象, 外樹形象,內強質量,一點一滴,鑄就信譽。 江蘇電解拋光設備廠真誠歡迎廣大客戶朋友來公司考察、指導。
優點
電解拋光優點
⑴內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也能整平。
⑵生產效率高,成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性電解拋光設備
承攬各類不銹鋼制品酸洗、鈍化加工業務。酸洗鈍化一步完成,酸洗用于各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物,然后鈍化劑對其再起到鈍化作用,用后金屬表面成銀白色,起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的效果。
材料應用范圍:
奧氏體不銹鋼(301、302、303、304(L)、316(L))、馬氏體不銹鋼(410、420、430、440)、201、202等。以上使用藥水均為本公司自有配方,可針對不同材料,提供對應的藥水加工,以達到好效果。
對于小型加工件,采取浸泡方式,大型工件,可以依據實際情況,采取噴淋及涂刷方式。
可進行相關的中性鹽霧測試,可通過SGS認證。
設備為鋁合金常規陽極氧化用手動線。技術成熟,操作流程簡單,加工工藝穩定。
常規鋁合金陽極氧化標準流程:
除油→清洗→堿蝕→清洗→化學拋光→清洗→去灰→清洗→陽極氧化→清洗→著色
→清洗→封孔→清洗。
化學拋光
在一定溶液中,不用外接電源,依靠化學浸蝕作用完后拋光過程的工藝稱為化學拋光。與電拋光比較,化學拋光不用直流電源和導電掛具;可拋光形狀復雜及各種尺寸的工件;生產效率高。但溶液使用壽命短,溶液濃度及再生較困難。而且,化學拋光主要用于工件裝飾性加工,特別適合處理形狀復雜及較大的工件。
機械拋光是依靠非常細小的拋光粉的磨削、滾壓作用,除去試樣磨面上的極薄一層金屬。如果拋光前磨面上留有較深的磨痕,僅采用機械拋光是難以去除的。因為若將磨痕拋掉,勢必要加濃拋光液,加長時間或加重拋光時所施加的壓力,導致磨面表層金屬流動和擾亂,試樣磨面變形層加厚,使一些合金中的晶相脫落。尤其是硬度不太大鋁合金是時,磨面表層的氧化將更厲害,
從而影響組織觀察。所以進行機械拋光的試樣在細磨后只允許留有單一方向均勻的細磨痕。
電解拋光系電化學的溶解過程,沒有機械力的作用,因而不引起金屬的表面變形,避免機械拋光時試樣表面產生的變形層,從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低(一般用800號水砂紙磨平即可),拋光速度快,效率高。電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金,如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用于化學成分不均勻、顯微偏析
嚴重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣,用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光,因為電解拋光會造成局部腐蝕嚴重。
電解拋光的效率要比機械加工效率高,而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜,不會產生加工變質層,也沒有殘余應力,不受材料限制,生產中常被采用。
電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理,以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。它既可以作制品電鍍前的表面準備,也可作鍍后表面的精飾,還可作為金屬表面獨立的精飾加工方法。
電解拋光系電化學的溶解過程,沒有機械力的作用,因而不引起金屬的表面變形,避免機械拋光時試樣表面產生的變形層,從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低(一般用800號水砂紙磨平即可),拋光速度快,效率高。電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金,如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用于化學成分不均勻、顯微偏析
嚴重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣,用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光,因為電解拋光會造成局部腐蝕嚴重。
電解拋光有專用的自動電解拋光儀,在電解拋光操作時,必須選擇合適的電壓,控制好電流密度,過低和過高的電壓都不能達到正常拋光的目的。電解拋光時間也要掌握好。拋光完成后,將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。
電解拋光所用的電解液可在有關手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為:過氯酸(質量分數為70%)50 mL,乙醚質量分數為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時技術參數有:電流密度為3~60 A/cm2,電壓為30~50V,使用溫度為20~30℃,拋光時間為30~60 s即可。
電解拋光費用高,對表面光潔度要求低于RA0.3以下的,可以選擇電解拋光
機械拋光價格低,性價格比高,機械拋光一般光潔度要求在RA0.4以上
電化學拋光也稱電解拋光。
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