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耐高溫漆又稱：有機(jī)硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機(jī)硅耐熱漆、有機(jī)硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機(jī)硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機(jī)硅防銹漆、有機(jī)硅耐高溫底漆。
名 稱：有機(jī)硅耐高溫漆
組 成：由有機(jī)硅改性樹(shù)脂、顏填料、助劑、鋁漿組成。
特 性：
●干燥快，施工便利。
●具有良好的防銹性，附著力。
●良好的耐候性。
●優(yōu)良的電絕緣性。
●長(zhǎng)期用于200℃的工作環(huán)境
用 途：用于煙囪作標(biāo)志涂料及耐200℃高溫的設(shè)施表面涂裝。
顏 色：銀色
理論用量：100g/m2 (以25微米干膜計(jì),不含損耗)
比 重：約1.30
配 比：14：3
干燥時(shí)間：25℃ 表干≤1h實(shí)干≤24h
閃 點(diǎn)：26℃
貯存期 ：12個(gè)月
漆膜厚度：濕膜70μm 干膜25μm
涂裝方法：高壓無(wú)氣噴涂、刷涂、輥涂
涂裝間隔：25℃，短24h，長(zhǎng)不限制
表面處理：
●如前道漆已被污染，應(yīng)用適當(dāng)方法除去油污。
●如直接涂刷在鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂處理達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Ss2.5級(jí)。
配套涂料：
●前道可涂有機(jī)硅耐熱底漆等。
注意事項(xiàng)：
●使用前須將油漆攪拌均勻。
●涂裝完畢，使用前應(yīng)將被涂設(shè)備、工件逐步加熱至工作溫度，以免突然高溫造成漆膜鼓泡、脫落。
安 全：
●避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，施工時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)用具。
●如果要在本品的金屬材料上進(jìn)行焊接或切割，將散發(fā)出塵埃和煙霧，需要使用個(gè)人防護(hù)設(shè)施，采取充分的局部通風(fēng)或抽氣措施。
附 注：
●以上產(chǎn)品的數(shù)據(jù)、用途和建議是根據(jù)試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)給出的,僅作為施工參考。
●對(duì)于我們不了解情況下的施工，我公司僅保證油漆產(chǎn)品質(zhì)量。以上數(shù)據(jù)若有更改，以本公司新說(shuō)明為準(zhǔn)，不再另行通知。
江西潤(rùn)美嘉防腐涂料有限公司多年致力于 氟碳漆產(chǎn)品研發(fā)，工藝先進(jìn)、設(shè)備精良，選購(gòu) 氟碳漆，江西潤(rùn)美嘉防腐涂料有限公司。
耐耐高溫漆具備優(yōu)異的耐熱性、耐溫差聚變、具有耐化工大氣、耐水、耐海水、電絕緣性好，可常溫自干，干燥迅速、施工方便。產(chǎn)品分別適用于200℃--600℃的工作環(huán)境。
200℃耐高溫漆適用在煙囪作標(biāo)志涂料及耐溫設(shè)施表面涂裝。
300℃耐高溫漆適用于一般熱交換器，耐熱管道及高溫的金屬表面。
400℃耐高溫漆適用于熱交換器、耐熱管道、煙囪等需要耐高溫的金屬表面。
500℃耐高溫漆適用于各種要求更高的高溫設(shè)備，如發(fā)電機(jī)外殼、煙囪、排氣管、熱交換器。
600℃耐高溫漆適用于高溫環(huán)境的鋼鐵設(shè)備的防腐涂裝。
使用前請(qǐng)分清產(chǎn)品型號(hào)及適用溫度。
表面處理
如前道漆已經(jīng)被污染，應(yīng)用適當(dāng)方法出去油污。
新鋼材表面必須進(jìn)行拋丸或噴砂處理達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，粗糙40-70m，維修工程表面采用機(jī)械除銹，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí)，粗糙40m以上。
底、面漆之間涂裝間隔較長(zhǎng)時(shí)，復(fù)涂前應(yīng)鋅鹽。
在高溫季節(jié)施工應(yīng)防止干噴現(xiàn)象產(chǎn)生，可加入適量稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。
注意事項(xiàng):
底材溫度應(yīng)在5-35℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，在有雨霧雪天及大風(fēng)情況下不可施工。
為保證涂膜層間附著力，若前道涂層時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)用水砂紙打毛，去除灰塵污物宰進(jìn)行下道涂料。
施工所用工具應(yīng)清潔干燥，涂料不得混入水份和雜質(zhì)。
涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，以免過(guò)久膠化浪費(fèi)，漆膜未完全固化前應(yīng)采取保護(hù)措施，避免受到雨水和其它液體的沖洗或踐踏。
涂料存放于低溫干燥處，避免陽(yáng)光直射并隔絕火種。
耐高溫漆又稱：有機(jī)硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機(jī)硅耐熱漆、有機(jī)硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機(jī)硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機(jī)硅防銹漆、有機(jī)硅耐高溫底漆。
耐高溫漆資訊：上周，耐高溫漆市場(chǎng)行情大幅波動(dòng)，國(guó)內(nèi)化工市場(chǎng)受天嘉宜事件影響，在江蘇乃至全國(guó)范圍內(nèi)均展開(kāi)危化品集中整治行動(dòng)，其中江蘇地區(qū)耐高溫漆也處于整頓行列當(dāng)中，目前處于停產(chǎn)或降負(fù)整頓階段，江蘇地區(qū)耐高溫漆生產(chǎn)企業(yè)合計(jì)產(chǎn)能在32.5萬(wàn)噸，占總產(chǎn)能的24.87%。此次停車是在山東海力停車后的一次集中停車，對(duì)貿(mào)易商及下游用戶造成一定的恐慌。黃山地區(qū)徽州園區(qū)樹(shù)脂裝置大多開(kāi)工負(fù)荷，江蘇地區(qū)部分液體環(huán)氧樹(shù)脂工廠停車或降低開(kāi)工負(fù)荷，市場(chǎng)現(xiàn)貨供應(yīng)正常，后續(xù)江蘇地區(qū)大廠開(kāi)工有繼續(xù)受限可能。
組 成：由烷基硅酸酯、有機(jī)硅樹(shù)脂、耐溫抗蝕顏填料、助劑、固化劑組成。
特 性：
●具有優(yōu)異的耐熱、耐溫差驟變性。
●具有優(yōu)良的防腐性，機(jī)械強(qiáng)度高，耐沖擊性、耐磨性。
●具有優(yōu)異的附著力，耐老化、耐水防潮、耐化工大氣。
●可長(zhǎng)期耐受300℃高溫。
用 途：
●用于高爐、熱風(fēng)爐外壁高溫防腐。
●用于煙囪、煙道排氣管道、加熱爐、熱交換器。
●其它金屬表面需高溫保護(hù)防腐工件。
顏 色：底漆灰色，面漆按用戶色卡配制
理論用量：底漆170g/ m2 面漆120 g / m2（以30微米干膜計(jì)，不含損耗）
比 重：底漆約1.80,面漆約1.30
干燥時(shí)間：25℃ 表干底漆≤10min,面漆≤1h，實(shí)干底漆≤24h，面漆≤24h
閃 點(diǎn)：26℃
貯存期 ：甲組份12個(gè)月
漆膜厚度：底漆:濕膜90μm 干膜30μm 面漆:濕膜70μm 干膜25μm
涂裝方法：高壓無(wú)氣噴涂、刷涂、輥涂
涂裝間隔：25℃，短24h，長(zhǎng)不限制
表面處理：
●新鋼材表面必須進(jìn)行拋丸或噴砂處理達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5,粗糙級(jí)40μm,維修工程表面采用機(jī)械除銹,達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí),粗糙度40μm以上.
注意事項(xiàng)：
●底、面漆之間涂裝間隔較長(zhǎng)時(shí)，復(fù)涂前應(yīng)鋅鹽。
●底漆在高溫季節(jié)施工應(yīng)防止干噴現(xiàn)象產(chǎn)生，可加入適量稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。
●使用前須將油漆攪拌均勻。
●涂裝完畢，使用前應(yīng)將被涂設(shè)備、工件逐步加熱至工作溫度，以免突然高溫造成漆膜鼓泡、脫落。
安 全：
●避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，施工時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)用具。
●如果要在本品的金屬材料上進(jìn)行焊接或切割，將散發(fā)出塵埃和煙霧，需要使用個(gè)人防護(hù)設(shè)施，采取充分的局部通風(fēng)或抽氣措施。
耐高溫漆又稱：有機(jī)硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機(jī)硅耐熱漆、有機(jī)硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機(jī)硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機(jī)硅防銹漆、有機(jī)硅耐高溫底漆。
性能與用途：以環(huán)氧有機(jī)硅樹(shù)脂為基料，添加耐高溫顏填料、助劑和固化劑經(jīng)加工而成，分甲、乙兩個(gè)組分。
可常溫固化，施工方便。
附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高。
耐瞬時(shí)超高溫（2300℃）及長(zhǎng)時(shí)中溫（200℃-500℃）。
該漆適用于瞬時(shí)超高溫（2300℃）及一般耐熱（200℃-500℃）的金屬設(shè)備、管道、煙道等高溫部位的防護(hù)涂裝。
物理參數(shù)： 顏 色：鐵紅色
光 澤：平光
標(biāo)準(zhǔn)膜厚：濕膜：80微米/道
干膜：35微米/道
理論涂布率：約12.5m2/L
閃 點(diǎn)：22℃
比 重：約1.57（g/cm2）
其他技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)
1、不揮發(fā)份（重量%） ≥65 GB/T 1725-79（89）
2、柔韌性（mm） 3 GB/T 1731-93
3、沖擊強(qiáng)度（kg，cm） 30 GB/T 1732-93
4、附著力（劃格法，級(jí)） 1 GB/T 1720-79（89）
5、耐鹽水（3%NaCl） 40℃ 24小時(shí) 無(wú)銹、無(wú)泡 GB/T 1733-93
6、耐堿性（5%Na2CO3） 40℃ 7天 無(wú)銹、無(wú)泡 HB/T 2-1611-85
7、耐油性（10#柴油） 40℃ 10天 無(wú)銹、無(wú)泡 HB/T 2-1611-85
施工說(shuō)明：
混合比例：按規(guī)定比例將甲、乙兩組分混合均勻，調(diào)整到所需施工粘度。配制的涂料在4小時(shí)內(nèi)用完。
施工道數(shù)及厚度：兩道底漆，總厚度60-70μm
如因天氣或其他意外原因使兩道間隔時(shí)間大于24小時(shí)，在施工下一道涂料前用細(xì)砂紙（約200目）輕微打磨漆膜表面，增加粗糙度，以免影響層間附著力。除去表面粉塵后再施工。
因外力或其他原因造成漆膜破損，對(duì)破損部位進(jìn)行底材處理，再按規(guī)定施工方法進(jìn)行施工。
稀釋劑：GM-S專用稀釋劑
6、施工方法： 無(wú)氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂
噴孔：（Graco） 163T-619/621 2~3mm
噴出壓力（兆帕）： 10~15 0.3~0.4
稀釋量（體積）： 0~5% 5~15% 5~15%
工具清洗：GM-S專用稀釋劑
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