以下是:無(wú)縫鋼管可靠滿意的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 規(guī)格 10mm-600mm 材質(zhì) 齊全 產(chǎn)地 山東 表面 完好 無(wú)縫鋼管可靠滿意,淳源管業(yè)有限公司(金城江分公司)為您提供無(wú)縫鋼管可靠滿意產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李廣輝,電話:13156355310、15224212226,QQ:252796192,發(fā)貨地:開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路東首。 廣西壯族自治區(qū),河池市,金城江區(qū) 金城江區(qū)總面積2340平方千米，轄1個(gè)街道、7個(gè)鎮(zhèn)、4個(gè)鄉(xiāng)。系云貴高原余脈地帶，地勢(shì)自西北向東南傾斜，跨中亞熱帶向南亞熱帶過(guò)渡的氣候帶，年平均氣溫20.4°C，年降水量為1470毫米。
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15CrMo鋼管可回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的戰(zhàn)略，政策鼓勵(lì)擴(kuò)大15CrMo鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域。 目前我國(guó)
15CrMo鋼管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)的一半，15CrMo鋼管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)15CrMo鋼管分會(huì)的研究，未來(lái)我國(guó)高壓15CrMo鋼管長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12%。
15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性(δb≥440MPa)和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。
河池金城江淳源管業(yè)有限公司成立于2015年，主要經(jīng)營(yíng) 無(wú)縫鋼管，可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)、配送、售后等服務(wù)，為企業(yè)提供有質(zhì)量保證、價(jià)格優(yōu)惠的 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品， 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量為本、互利共贏是我司的宗旨，俗話說(shuō)得好“誠(chéng)信贏天下”，我司秉承誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，把控質(zhì)量，和企業(yè)共同成長(zhǎng)的理念和價(jià)值觀，攜手同行和企業(yè)，建立長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，共同為建設(shè)美好的中國(guó)出一份力量。 我們的團(tuán)隊(duì)是一支有責(zé)任心、有效率、陽(yáng)光、團(tuán)結(jié)的團(tuán)隊(duì)，公司的發(fā)展離不開(kāi)員工，我司將堅(jiān)持提高員工的福利，讓全體員工實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值，共同成長(zhǎng)。 我們的目標(biāo)是讓公司成為j i具影響力的 無(wú)縫鋼管服務(wù)商。
35crmo無(wú)縫鋼管化學(xué)成份
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo：0.15～0.25。
鋼管微張力減徑機(jī)定徑技術(shù)
鋼管在經(jīng)過(guò)微張力減徑機(jī)定徑時(shí)，由于金屬的橫向變形(沿徑向流動(dòng))導(dǎo)致鋼管管壁不均勻增厚，使其橫截面的內(nèi)孔呈“六方形”，俗稱“內(nèi)六方”。“內(nèi)六方”是金屬橫向不均勻變形的結(jié)果，也是鋼管壁厚不均勻的一種特殊表現(xiàn)形式。
西寧特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱西寧特鋼)生產(chǎn)的熱軋鋼管，軋機(jī)單機(jī)架大減徑率為3.5%，平均張力系數(shù)小于0.48，采用微張力軋制，三輥式十四架兩電機(jī)集中差速傳動(dòng)微張力減徑機(jī)定徑，能使鋼管的直徑和壁厚達(dá)到終成品尺寸。但這套設(shè)備在軋制小直徑的厚壁鋼管時(shí)，易出現(xiàn)“內(nèi)六方”缺陷J，嚴(yán)重影響壁厚和內(nèi)徑精度，本工作主要通過(guò)調(diào)整減徑率和修改減徑機(jī)孑L型參數(shù)，制定的生產(chǎn)工藝能有效降低“內(nèi)六方”缺陷。
生產(chǎn)工藝流程及工藝要點(diǎn)
生產(chǎn)工藝流程為：坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—微張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。
工藝參數(shù)的確定及孔型設(shè)計(jì)
該廠使用qb120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mmx22mm鋼管時(shí)，鋼管的壁厚系數(shù)較大，使定徑后的鋼管橫向壁厚不均，造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴(yán)重。
微張力減徑時(shí)，減徑率是產(chǎn)生“內(nèi)六方”的主要因素，總減徑率和單機(jī)架減徑率的影響機(jī)理相同。減徑率過(guò)大，張力系數(shù)增大，致使金屬變形時(shí)軸向流動(dòng)加劇，而徑向流動(dòng)減弱，徑向壁厚不均。即單機(jī)架減徑率大，意味著頂部和輥縫處的高度壓縮量不均勻性和金屬流動(dòng)差異愈大，會(huì)加劇內(nèi)多邊形的產(chǎn)生。
在總減徑率不變的情況下，增加成品機(jī)架數(shù)，即可減小單架減徑率。優(yōu)化前使用5架定徑機(jī)，優(yōu)化后使用6架定徑機(jī)。由公式可以計(jì)算得出各機(jī)架單架減徑率，第1架減徑率取決于定徑前外徑的大小，實(shí)際生產(chǎn)中此數(shù)為一個(gè)范圍值，所以第1架減徑率為一不確定值。
微張力減徑機(jī)傳統(tǒng)孔型的主要參數(shù)包括：寬展系數(shù)、孔型平均直徑、孔型長(zhǎng)半軸、孔型短半軸、橢圓度系數(shù)。
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