以下是:廣東省佛山市喉箍電解拋光免費打樣的產品參數
處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 范圍 喉箍電解拋光免費打樣不銹鋼電解拋光供應范圍覆蓋廣東省 佛山市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 禪城區、南海區、順德區、三水區、高明區等區域。 【】為您提供廣州不銹鋼電解拋光優質原料、湛江不銹鋼電解拋光為您提供一站式采購服務、潮州不銹鋼電解拋光有實力有經驗、云浮不銹鋼電解拋光信譽有保證、順德不銹鋼電解拋光正規廠家、三水不銹鋼電解拋光產品實拍等多元產品與服務。喉箍電解拋光免費打樣,電解拋光設備廠(佛山市分公司)為您提供喉箍電解拋光免費打樣產品案例,聯系人:姚師傅,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 廣東省,佛山市 佛山市，廣東省轄地級市、特大城市，是國務院確定的中國重要的制造業基地、珠三角地區西翼經貿中心和綜合交通樞紐。截至2022年，全市下轄5個區，總面積3797.72平方千米，常住人口955.23萬人，城鎮人口909.57萬人，城鎮化率95.22%。
我們的喉箍電解拋光免費打樣視頻將帶您走進產品的生產線，讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。
以下是:廣東佛山喉箍電解拋光免費打樣的圖文介紹
DD-305鋁及其合金無黃煙化學拋光說明書
1研制背景鋁及其合金制品機械拋光雖然可以獲得平整光潔的表面，但是由于在機械拋光的過程中，鋁制品表面受壓力和局部高溫作用，發生晶格變形。所以機械拋光后必須進行化學拋光或電解拋光，以除去表面的晶體變形層獲得表面裝飾性良好的優良膜層。
傳統的“三酸”化學工藝（HNO3-H3PO4-H2SO4體系），盡管工藝成熟，拋光效果好，鋁材適用范圍寬，但高工藝的應用產生大量的氮氧化合物NOx，主要是NO和NO2，俗稱“黃煙”，其嚴重的污染使工作環境嚴重惡化限制了該工藝的應用，我國從20世紀80年代開始開發不含硝酸的無黃煙的化學拋光即“兩酸”?（H3PO4-H2SO4體系）拋光工藝，并在生產中應用，該工藝只有在高純
鋁得到應用，對雜鋁效果差，目前國內大多鋁制品廠出于節約原材料和降低能耗的目的，采用廢鋁回收的方法加以利用使得很多鋁材中雜質含量低昂對較高從而使得兩酸拋光的質量很不穩定
。
為此本開發的鋁及其合金無黃煙化學拋光，其添加劑由轉化吸收劑相轉化及和鋁表面增稠劑等組分組成，通過實際運用發現本品不僅有效的控制了黃煙的排放，而且可以保持“三酸”拋光工藝的各項優點
2適用范圍適用于鋁及其制品的精飾處理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼，加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
32本品為工作液，在90℃—105℃直接使用，數秒鐘達到光亮效果;
33工藝:脫脂→水洗→拋光→水洗干燥進入下道工序或封存
4維護調整當拋光能力下降時，應補加工作液。
5注意事項
5．1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈，以免拋光后工件發花;
5．2工作液循環使用，無需排放。如必須排放時，加生石灰調整為中性，再加100倍水稀釋排放;
5．3工作液入槽、添加及工件處理過程中，請遵守酸性操作和高溫操作規程，注意勞動保護。
廣東佛山電解拋光設備廠全體員工在已有的成績上，在完善服務中求生存，在不斷進步中求 不銹鋼電解拋光發展，愿與廣大 不銹鋼電解拋光客戶建立長期、穩定的合作關系，為客戶提供更完善周到的服務。在未來發展中，公司將繼續走可持續化道路，大力弘揚以人為本的企業文化，講求以質量求生存，以信譽求發展，堅持誠信立業，與客戶合作共贏。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。
解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。
解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。
電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝 注意事項: 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的
液面距離,防止泡沫溢出；在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質，
否則會影響導電性；進出槽要切斷電源，禁止帶電作業，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產生爆破聲。
隨著拋光的進行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態; 對拋光一些大型
復雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內腔工件； · 本品有較強的腐蝕性，因此作業時應戴好相關防護手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴
重者送醫就診。
電解拋光液的日常維護
1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？
原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。
解決方法：選用“長程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？
原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？
原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。
解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。
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