以下是:廣東省佛山市表殼表帶電解拋光北滘工廠的產(chǎn)品參數(shù)
處理材質(zhì) 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產(chǎn)場地 江蘇省鎮(zhèn)江市 類型 來料加工、電解拋光設(shè)備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產(chǎn)周期 2個工作日 是否批發(fā) 是 范圍 表殼表帶電解拋光北滘工廠不銹鋼電解拋光供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 佛山市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 禪城區(qū)、南海區(qū)、順德區(qū)、三水區(qū)、高明區(qū)等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景，主營汕頭不銹鋼電解拋光產(chǎn)地直銷、韶關(guān)不銹鋼電解拋光海量現(xiàn)貨、中山不銹鋼電解拋光精選貨源、潮州不銹鋼電解拋光自產(chǎn)自銷、河源不銹鋼電解拋光貨品齊全、陽江不銹鋼電解拋光量少也做、三水不銹鋼電解拋光貨源報價、高明不銹鋼電解拋光批發(fā)商等產(chǎn)品服務(wù)。選購表殼表帶電解拋光北滘工廠來廣東省佛山市找電解拋光設(shè)備廠(佛山市分公司)szddjs29161-76，我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號齊全,確保您購買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:姚師傅,地址:[丹徒區(qū)谷陽千里新村1棟一樓]。 廣東省,佛山市 佛山市地處中國華南地區(qū)、廣東省中部、珠江三角洲腹地，中心位置位于東經(jīng)113°06'，北緯23°02'，屬南亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，氣候溫和，雨量充沛。佛山毗鄰港澳、東接廣州市、南鄰中山市，與廣州共同構(gòu)成“廣佛都市圈”，推進(jìn)廣佛同城化合作，打造國際大都市區(qū)。與中山共同構(gòu)成“中佛同城”，與江門共同構(gòu)建“江佛一家”。佛山是粵港澳大灣區(qū)、珠江—西江經(jīng)濟(jì)帶、“廣佛肇經(jīng)濟(jì)圈”“廣州都市圈”重要節(jié)點城市，全國民營經(jīng)濟(jì)為發(fā)達(dá)的地區(qū)之一。
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以下是:廣東佛山表殼表帶電解拋光北滘工廠的圖文介紹
電化學(xué)拋光是金屬陽極溶解的獨特電解過程,它受眾多可
變因素的影響。根據(jù)陽極金屬的性質(zhì)、電解液組成、濃度及工藝條件的不同,在陽極表面上可能發(fā)生下列一種或幾種反應(yīng):
1)金屬氧化成金屬離子溶入到電解液中,M = M2+ + 2e; 2)陽極表面生成鈍化膜,M +H2O =MO +2H+ + 2e;
3)氣態(tài)氧的析出, 2H2O=O2+4H+ +4e;
4)電解液中各組分在陽極表面的氧化。電化學(xué)拋光后的陽極表面狀態(tài)主要取決于上述4種反應(yīng)的強弱程度。然而,由于電化學(xué)拋光過程的復(fù)雜性,至今提出的各種電化學(xué)拋光機(jī)制均存在一定的局限性。 由JacguetP A提出的粘膜理論[4]認(rèn)為:當(dāng)電流通過電解液
時,在陽極表面生成一層由陽極溶解產(chǎn)物組成的粘性液膜,它有較高的黏度和較大的電阻,而其厚度在粗糙表面的各個部分是不相等的,在凹陷部位的厚度大于凸起部位的厚度。由于陽極表面的“絕緣”程度不同,因而陽極表面上的電流分布不均勻,凸起部位的電流較凹陷部位的電流大。所以,凸起部位的溶解相對較快,結(jié)果便導(dǎo)致粗糙表面被宏觀拋光。該理論的局限性在于不能回答
電化學(xué)拋光過程中是否發(fā)生陽極金屬的鈍化氧化問題,也不能解釋電化學(xué)拋光過程中所特有的陽極極化問題。 該理論認(rèn)為,在電化學(xué)拋光過程中,陽極極化其表面生成鈍
化膜,只有致密的鈍化膜才能抑制表面的結(jié)晶學(xué)腐蝕。由于陽極表面上凸起和凹陷部位的鈍化程度不同,其中凸起部位的化學(xué)活性較大,且開始形成的鈍化膜往往不完整呈多孔性,而凹陷部位處于更為穩(wěn)定的鈍化狀態(tài)。因此,凸起部位鈍化膜的溶解破壞程度比凹處的大,其結(jié)果是凸起部位被腐蝕。如此反復(fù),直至獲得穩(wěn)定致密的鈍化膜層,這使電化學(xué)拋光效果可達(dá)極值。
該理論雖在微觀拋光上獲得了較完善的解釋,但又不能較好地說明電化學(xué)拋光的全過程。
3處理，拋光亮度高，光澤持久。
特點： 拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤?？梢詢?yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調(diào)壓器、整流器、電解槽等裝置。
用法：原液使用，鉛版做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工藝流程：化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。
4優(yōu)缺點編輯
優(yōu)點
1：內(nèi)外色澤一致，光澤持久， 機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。
2：生產(chǎn)效率高，成本低廉。可大批量制備樣品
3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。
缺點
1：電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參數(shù)。
2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。
3：電解液組成復(fù)雜，使用時需要注意操作。
1.電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度，可選用“ 不銹鋼氧化皮液”，“不銹鋼氧化皮膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導(dǎo)致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
廣東佛山電解拋光設(shè)備廠在多年的 不銹鋼電解拋光實踐中，積累了豐富的 不銹鋼電解拋光市場經(jīng)驗。公司從產(chǎn)品出售到售后服務(wù)，進(jìn)行層層把關(guān)。為客戶提供放心 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品，公司堅持，以人為本，品質(zhì)為先，持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)發(fā)展觀。歡迎新老客戶前來洽談。
夾具
好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議好不要用銅掛具，因為銅離子進(jìn)入會在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。
陰陽極材料
陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應(yīng)用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為10厘米，20厘米規(guī)格。
不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。
電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
新設(shè)備
隨著電解技術(shù)的不斷提高，電解拋光過程中對電解拋光設(shè)備的要求越來越高。當(dāng)前的電解拋光設(shè)備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。
電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均采用進(jìn)口PPG板焊接成型，具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點，獨特的電解配方，電解效果更好。
行業(yè)概況
供求關(guān)系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工
藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供可靠的產(chǎn)品。
一、機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008
μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
二、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步：
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