以下是:山東省臨沂市爐膛清理結焦結灰公司新聞的產品參數
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鍋爐爐膛清理、清灰清洗步驟:
（1）水沖洗，然后酸洗除垢，注意添加緩蝕劑，避免酸洗液腐蝕設備，使設備在進行酸洗除垢的同時，不被酸液腐蝕破壞；
（2）水沖洗后，化學清洗完畢后，加入鈍化預膜劑漂洗鈍化處理，避免被清洗后的鍋爐表面產生二次浮銹，降低鍋爐的阻垢能力產生銹蝕，提高鍋爐耐腐蝕性。漂洗注意控制總鐵離子濃度，完畢后檢測是否合乎要求。漂洗后排出鈍化液。
清洗注意事項：
1、在對鍋爐清洗過程中，安裝循環管線，用清洗泵進行循環鍋桶、聯箱、汽包以及上升管、下降管、煙火管等部位，使清洗液濃度均勻，使不溶物在清洗鍋爐結束后排出，避免污垢脫落堆積爆管，提高清洗效果；
2、確保清洗系統管道內無雜物；
3、注意清洗后不但要檢測清洗是否合乎標準，還要測量腐蝕率；
4、化學清洗鍋爐后產生的廢液未經處理不能排放，以免造成環境污染；
5、對鍋爐進行酸洗時，不能直接給鍋爐加熱酸液，以免腐蝕爐管并產生泄漏；
6、進行化學清洗時，注意密切關注、做好檢測，以免過洗腐蝕設備或清洗不徹底。
電廠粉煤灰 灰庫內結塊調濕灰放不出怎么辦
經檢查氣化管管道正常，手動門打開，電動鎖氣器打開，插板門打開，雙軸攪拌機打開后，只有氣壓出來，就是沒有灰出來，但是料位計顯示有灰并且灰位挺高。請幫忙給予解決，謝謝。
灰庫氣化風系統
1 灰庫的氣化風由灰庫氣化風機提供，空氣經電加熱器加熱后進入每座灰庫底部的氣化裝置，使灰庫內的灰處于流態化狀態，以便于卸料。
2 為確保卸料順利，下部設有氣化裝置和卸料裝置。
3 灰庫氣化裝置采用QHB氣化板或氣化槽。
四、庫底卸料系統
在灰庫的底部設置2個排灰口，其中一側為干灰排放口，其下設一臺干灰散裝機，裝車供外部綜合利用；另一側為濕灰排放口，設一臺XSO型雙軸攪拌機，干灰經加適量水后裝自卸汽車運送到灰場，確保粉塵無二次飛揚。
1雙軸攪拌加濕機：灰庫下部干灰加濕攪拌設備，濕度可調，并在進料口設置擋灰板,防止水霧反串，密封性好，攪拌均勻箱體底部的分水嶺的設置確保設備內無死角，剩灰率低。
2干灰散裝機：散裝頭采用三繩驅動，上升、下降平穩，散裝頭采用錐面加密封圈，裝車時，密封性好，驅動電機為電磁鐵制動式電機，裝卸過程自動化程度高。
電廠鍋爐的主要構成是什么？
結構和分類 以燃煤鍋爐為例，電廠鍋爐本體由爐膛、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器以及鋼架爐墻等組成。此外，還有重要的輔助設備，如制粉設備、除灰設備、除塵裝置、自動控制裝置與儀表、閥門等。現代化電廠鍋爐還應用工業電視和計算機。電廠鍋爐的具體構造依不同鍋爐而異。
電廠鍋爐的分類方式有多種。按所用燃料分類，主要有：①以煤炭為燃料的燃煤鍋爐；②以重油或原油為燃料的燃油鍋爐；③以天然氣或液化石油氣為燃料的燃氣鍋爐。按燃燒方式分類，有層燃爐、室燃爐、旋風爐、沸騰燃燒鍋爐（即流化床燃燒鍋爐）。按蒸汽壓力分類有:①壓力為2.45～3.92兆帕的中壓鍋爐；②壓力為9.8兆帕的高壓鍋爐; ③壓力為12.79～13.72兆帕的超高壓鍋爐;④壓力為16.66～18.33兆帕的亞臨界壓力鍋爐;⑤壓力為24.1～26.6兆帕的超臨界壓力鍋爐。按工質(水)在鍋爐中的流動方式分類(圖1)有：①自然循環鍋爐,靠不受熱的下降水管中的水柱與受熱的上升管中汽水混合物水柱的重量差而流動；②強制循環鍋爐，靠裝于不受熱的大直徑下降管回路中的再循環泵的壓力而流動；③直流鍋爐，以給水泵的壓力使給水經預熱、蒸發、過熱，一次流過鍋爐各受熱面；④復合循環鍋爐，由直流鍋爐改進而成，除有給水泵外，還裝有再循環泵。此種鍋爐在60～80％額定負荷以下時， 按再循環方式運行，在80％額定負荷以上時，按直流鍋爐方式運行。幾類壓力鍋爐的循環倍率如表所示。循環倍率指鍋爐蒸發管出口處循環汽水混合物重量與蒸發蒸汽重量之比。 電廠鍋爐 特點與流程 電廠鍋爐容量大，蒸汽溫度高、壓力大，所用燃料的品種質量固定熱效率高，能適應負荷變動的情況，對可靠性也有較高要求。
260噸鍋爐結焦得措施是什么
一、結焦的原因
1.煤質的影響：煤的灰熔點一般在1250~1500℃，而有些煤的灰熔點低于1100℃，燃用這種低灰熔點的煤則非常容易結焦。
2.超負荷運行：設計、安裝和使用爐膛容積太小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高;輻射受熱面布置較小，水冷壁管間距過大，吸熱量偏高。這些都會成為鍋爐在運行中產生結焦的原因。
3.清渣打焦：對焦渣清理不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。
二、防止和沸除結焦的措施
1.改造爐膛結構
2.要防止超負荷運行
3.加強運行操作的調整：對于灰分大的煤應適當增加清爐次數，對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時清理。
4.堵漏風：減少漏風量，使爐膛出口負壓不至過大。
5.煤要混合摻燒：混合摻燒不同煤種，合理掌握煤塊粒度及煤粉細度。
三、打焦注意事項
1.要有足夠數量的看火孔和打焦孔，位置和內擴角度要適當。
2.打焦人員要佩帶勞動防護用品，好在鍋爐負荷較低，燃燒穩定時打焦。爐膛負壓應控制在49~69Pa，燃燒不正常時，應禁止打焦和除塵。
3.做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風機，停引風機，不得啟動給煤設備和油槍。
4.加強吹灰工作。
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