以下是:高強(qiáng)度鋼板Q960E生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 4680 發(fā)貨期限 自提 供貨總量 1355 運(yùn)費(fèi)說明 一天 材質(zhì) 12Cr1MoVG/15CrMoG/20G/T91 型號 219*6 325*8 273*9 產(chǎn)地 天津 高強(qiáng)度鋼板Q960E生產(chǎn)工藝,晟億興鋼材銷售有限公司(六安分公司)為您提供高強(qiáng)度鋼板Q960E生產(chǎn)工藝的資訊,聯(lián)系人:朱法珍,電話:15022057797、13682013632,QQ:303527778,發(fā)貨地:北辰區(qū)雙街鎮(zhèn)雙江道與龍興路交口西側(cè)清大園4-1-601-B區(qū)。 安徽省,六安市 2022年,六安市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2004.6億元,按不變價(jià)格計(jì)算,同比增長4.2%。
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安徽六安晟億興鋼材銷售有限公司優(yōu)勢:
1、專業(yè)于 螺旋鋼管供應(yīng) 公司專業(yè)經(jīng)營 螺旋鋼管種類齊全,已經(jīng)系列化。
2、高素質(zhì)的銷售員工 公司銷售員工具有良好的銷售經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)過專業(yè)的 螺旋鋼管產(chǎn)品學(xué)習(xí)與先進(jìn)服務(wù)理念培訓(xùn),具有較強(qiáng)的溝通能力,辦事效率高,服務(wù)態(tài)度好,處處為客戶著想的服務(wù)理念。
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超聲測厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑,橢圓度檢查:卡規(guī),游標(biāo)卡尺,環(huán)規(guī),測出大點(diǎn),小點(diǎn)。③鋼管長度檢查:鋼卷尺,人工,自動(dòng)測長。④鋼管彎曲度檢查:直尺,水平尺(1m),塞尺,細(xì)線測每米彎曲度,全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺,卡板。3.鋼管表面質(zhì)量檢查:①人工肉眼檢查:照明條件,標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)驗(yàn),標(biāo)識,鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺②無損探傷檢查:a.超聲波探傷UT:對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn):GB/T5777-1996級別:C5級。.渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn):GB/T7735-2004級別:B級c.磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e.滲透探傷:熒光,著色,檢測鋼管表面缺陷。TS)和塑性指標(biāo)(A,Z)縱向,橫向試樣管段,弧型,圓形試樣(¢10,¢12.5)小口徑,薄壁大口徑,厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760②沖擊試驗(yàn):CVN,缺口C型,V型,功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm)③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB,洛氏硬度HRC。標(biāo)準(zhǔn):GB/T12606-1999級別:C4級d.電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì)維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓時(shí)間。判定材料的強(qiáng)度(YS4.鋼管理化性能檢驗(yàn):①拉伸試驗(yàn):測應(yīng)力和變形p=2Sδ/D。
40°,60°④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對大口徑管而言)。6.鋼管金相分析:①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級別,級差組織:M,B,S,T,P,F(xiàn),A-S脫碳層:內(nèi),外A法評級:A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼,放大鏡10x以下a.酸蝕檢驗(yàn)法,b.硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松,偏析。5.鋼管工藝性能檢驗(yàn):①壓扁試驗(yàn):圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm無裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°皮下氣泡,翻皮,白點(diǎn),夾雜物等。
先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計(jì)),后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測定,測量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn),以保證試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度。焊接時(shí),層采用手工鎢極氬弧焊打底,為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷,送絲時(shí)采用內(nèi)填絲法,即焊絲通過對口間隙從管內(nèi)送入。其余各層采用焊條電弧焊,共焊6層,每個(gè)焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見表3,4。采用氧-乙炔焰對試件進(jìn)行加溫按方案Ⅰ焊表3方案Ⅰ的焊接工藝參數(shù)焊道名稱焊接方法焊接材料焊材規(guī)格/mm焊接電流/A電弧電壓/V預(yù)熱及層間溫度熱處理規(guī)范打底層鎢板氬弧焊ER80S-B2Lφ2.411012填充層焊條電弧焊E8018-B2φ150℃715。
層間溫度應(yīng)不低于150℃,為防止中斷焊接而引起試件的降溫,施焊時(shí)應(yīng)由二名焊工交替操作,焊后應(yīng)立即采取保溫緩冷措施。2.4焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。×75min蓋面層焊條電弧焊E8018-B2φ表4方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)焊道名稱焊接方法焊接材料焊材規(guī)格/mm焊接電流/A電弧電壓/V預(yù)熱及層間溫度熱處理規(guī)范打底層鎢板氬弧焊ER80S-B2Lφ2.411012填充層焊條電弧焊E309Mo-16φ3.290~9522~24//蓋面層焊條電弧焊E309Mo-16φ3.290~9522~24接時(shí)。
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