以下是:安徽省六安市暖氣翅片管采購商機的產品參數(shù)
產品參數(shù) 產品價格 電議 發(fā)貨期限 雙方議定 供貨總量 大量 運費說明 根據訂單 名稱 翅片管 規(guī)格 齊全 材質 20# 304 q235b 產地 聊城 倉庫地址 浩澤庫 計重方式 米計 可定制 是 品牌 浩澤 用途 換熱系統(tǒng) 應用場所 鍋爐 電站 范圍 暖氣翅片管商機供應范圍覆蓋安徽省 六安市 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 金安區(qū)、裕安區(qū)、壽縣、霍邱縣、舒城縣、金寨縣、霍山縣等區(qū)域。 【浩澤】以匠心打造多元場景產品,涵蓋合肥翅片管一手貨源源頭廠家、蚌埠翅片管工廠現(xiàn)貨供應、阜陽翅片管專注品質、亳州翅片管工藝層層把關、巢湖翅片管廠家規(guī)格全、蕪湖翅片管技術先進、安慶翅片管極速發(fā)貨、霍邱翅片管價格有優(yōu)勢、舒城翅片管精工細致打造等。暖氣翅片管采購商機_浩澤物資(六安市分公司)lchz32953-76,聯(lián)系人:周經理,大東鋼管產業(yè)園 發(fā)貨到 安徽省 六安市 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 金安區(qū)、裕安區(qū)、壽縣、霍邱縣、舒城縣、金寨縣、霍山縣。 安徽省,六安市 六(lù)安市,別稱“皋城”、“皖西”,安徽省轄地級市,位于安徽省西部,大別山北麓,長江三角洲西翼,毗鄰省會合肥市,地勢西南高峻,東北低平,呈梯形分布,屬于北亞熱帶向暖溫帶轉換的過渡帶,總面積15451.2平方千米。截至2023年2月,全市轄3個區(qū)、4個縣。截至2022年底,六安市常住人口437.9萬人。
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管子兩側的換熱系數(shù)如果相差很大,則應該在換熱系數(shù)小的一側加裝翅片。
:鍋爐省煤器,管內走水,管外流煙氣,煙氣側應采用翅片。
:空氣冷卻器,管內走液體,管外流空氣,翅片應加在空氣側。
:蒸汽發(fā)生器,管內是水的沸騰,管外走煙氣,翅片應加在煙氣側。
應注意,在設計時,應盡量將換熱系數(shù)小的一側放在管外,以便于加裝翅片。
如管子兩側的換熱系數(shù)都很小,為了強化傳熱,應在兩側同時加裝翅片,若結構上有困難,則兩側可都不加翅片。在這種情況下,若只在一邊加翅片,對傳熱量的增加是不會有明顯效果的。
:傳統(tǒng)的管式空氣預熱器,管內走空氣,管外走煙氣。因為是氣體對氣體的換熱,兩側的換熱系數(shù)都很低,管內加翅片又很困難,只好用光管了。
:熱管式空氣預熱器,雖然仍是煙氣加熱空氣,但因煙氣和空氣都是在管外流動,故煙氣側和空氣側都可方便地采用翅片管,使傳熱量大大增加。
如果管子兩側的換熱系數(shù)都很大,則沒有必要采用翅片管。
:水/水換熱器,用熱水加熱冷水時,兩側換熱系數(shù)都足夠高,就沒有必要采用翅片管了。但為了進一步增強傳熱,可采用螺紋管或波紋管代替光管。
:發(fā)電廠冷凝器,管外是水蒸汽的凝結,管內走水。兩側的換熱系數(shù)都很高,一般情況下,無需采用翅片管。
空冷式冷凝器
空冷式冷凝器也稱風冷式冷凝器,制冷劑在管內冷凝,制冷劑放出的熱量被空氣帶走。這種冷凝器中有自然對流空氣冷卻式冷凝器和強制對流空氣冷卻式冷凝器。由于空氣的對流傳熱系數(shù)很低(25~35 W/m·2K),空冷式冷凝器的傳熱效率不如水冷式,冷凝溫度與冷凝壓力均較高。
另外,在換熱負荷一定的情況下,空冷式冷凝器所需傳熱面積比水冷式冷凝器大,故而設備體積和質量均龐大,占地大。但是可冷熱兩用,初投資低,系統(tǒng)維護管理相對簡單??绽涫嚼淠髟诠こ虒嶋H中的應用十分廣泛,既可用于制冷系統(tǒng),也廣泛應用于空調系統(tǒng)。其大的優(yōu)點是不需冷卻水,因此特別適用于缺水地區(qū)或者供水困難的場合,在小型制冷空調領域應用尤為廣泛。
3)蒸發(fā)式冷凝器
蒸發(fā)式冷凝器是以蒸發(fā)冷凝和顯熱交換為基礎,制冷劑放出的熱量同時由冷卻水和空氣帶走。制冷劑在管內流動,冷卻水在管外噴淋蒸發(fā)時吸收氣化潛熱,使管內制冷劑冷卻和冷凝。蒸發(fā)式冷凝器中,省去了冷卻水在冷凝器中的顯熱傳遞階段,使冷凝溫度更接近空氣的濕球溫度,可比水冷式冷凝器系統(tǒng)低3~5℃,從而大大降低壓縮機的功耗,耗水量只有水冷式冷凝器系統(tǒng)的1/3左右。
我國蒸發(fā)式冷凝器的開發(fā)和應用相對滯后,以往多應用于大型的氨制冷系統(tǒng)。近年來,由于電力資源緊張和水資源匱乏,蒸發(fā)式冷凝器作為一種節(jié)能節(jié)水型換熱設備,其研究和應用得到了廣泛重視,促進了蒸發(fā)式冷凝器產品技術的成熟和進一步應用。目前,已有一些生產廠家在結構上對其進行了完善,使之應用于中央空調機組。
對于那些需要進行控制的冷凍空調系統(tǒng)和運行環(huán)境惡劣的場合,蒸發(fā)式冷凝器更容易滿足工藝控制要求。工程應用表明,采用該產品替代傳統(tǒng)的“水冷式冷凝器+涼水塔”方式,增加的初投資一般能在一年左右即可收回,經濟效益明顯。
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2、冷凝器中常用的強化傳熱翅片管
傳熱過程是熱量從一種流體通過固體壁面?zhèn)鹘o另一種流體的過程。工程實際中,強化換熱器的換熱性能主要從強化兩側介質與換熱管內、外壁之間的對流換熱過程入手。常用的強化傳熱技術有:
(1)表面涂層;
(2)粗糙表面;
(3)擴展表面;
(4)各種內外螺紋管;
(5)擾流元件;
(6)添加物;
(7)沖擊傳熱。在各種強化傳熱技術中,在壁面上加裝翅片,作為增強傳熱的一個主要手段,在工程中得到廣泛應用。翅片管式換熱器具有傳熱、結構緊湊等特點,已被廣泛地應用于制冷空調裝置、航空航天設備、太陽能集熱器和電子設備等各個領域中。在冷凝器中的應用尤為普遍。
翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種,在這方面的研究也較多[4~6]。大體上可按加工工藝、翅片形狀、材質、用途等幾個方面對翅片管進行分類。在冷凝器中,常用的翅片管有以下幾種形式。
1)內螺紋管
2)整體型螺旋翅片管
3)螺旋槽管
螺紋類翅片管、套片式翅片管、波紋管、螺旋扭曲管、螺旋繞片管等傳熱元件在冷凝器中得到了廣泛的應用,傳熱效果得到了顯著提高。除此之外,新齒形傳熱管還在不斷出現(xiàn)。與光管相比,它們具有下述共同特點:
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(1)不同形狀的翅片均可使傳熱壁面變得粗糙,從而破壞靜止的層流邊界層,提高對流換熱系數(shù),使換熱得到不同程度的強化;
(2)在負荷一定的條件下,冷凝器所需面積可大大減??;
(3)根據大多數(shù)人的常識,粗糙的翅片管表面容易引起結垢;事實上,由于粗糙表面引起的紊流破壞了靜止的附面層,會使污垢難于附著;即使有污垢附著,污垢也呈現(xiàn)離散的鱗片狀,設備運行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮,會因污垢與管壁材料間的脹差巨大而引起剝離,在介質的沖擊下自行脫落。而光管垢層為圓柱體,無任何自脫力。因此,翅片管的結垢情況并不比光管嚴重多少。
冷凝器的應用范圍十分廣闊,特別是在制冷空調系統(tǒng)中。冷凝器作為主要的傳熱設備之一,其性能的好壞直接影響到裝置的總體工作性能。因此,冷凝器傳熱過程的強化得到了越來越廣泛的重視。
為了提高冷凝設備的整體性能,通過管子形狀或表面性質的改造來強化傳熱過程以提高冷凝器的效率,已成為國內外冷凝器發(fā)展的一種趨勢。柏恩翅片管換熱器所采用的緊湊型串片式管片系統(tǒng),它是一種新型的傳熱元件。其獨特的片型結構和加工工藝流程,使得空冷器產品具有更加緊湊的外形尺寸,更高的換熱效率和更輕的重要。
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翅片管式換熱器總傳熱計算
采用平壁導熱計算公式,總傳熱計算方程:
二:翅片效率簡化計算前提
( l )翅片材料的導熱系數(shù)為常數(shù);
( 2 )翅片厚度遠小于翅片高度與翅片寬度;
( 3 )翅基溫度、翅周圍介質溫度、翅表面與周圍介質的對流傳熱系數(shù)均為常數(shù);
( 4 )翅端絕熱。
三:翅片管束的換熱和流動阻力
由于空氣側或煙氣側的換熱系數(shù)很低,因此我們一般采用翅片管。此外,當流體流過翅片管束時,須克服一定的流動阻力,因而會產生壓力降△P ,壓力降越大,說明消耗的動力越大。所以壓力降的計算也是一個應該關注的問題。
1 .流體繞流翅片管束時的管外換熱系數(shù)
換熱系數(shù)是指當流體流過固體壁面時,單位時間,單位面積,單位溫差時的換熱量。應注意,這兒說的單位溫差是指固體壁面和流體之間的溫差。換熱系數(shù)我們用 h 來表示,其單位是: W /(㎡.℃)。翅片管的排列有順排和叉排之分,由于順排和叉排時流體的流動狀態(tài)不同,因而其換熱系數(shù)的計算式是不同的。
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順排流動叉排流動所有翅片管束管外換熱系數(shù)的計算式都是由實驗得出來的,實驗中要考慮很多因素的影響,因而所得出的結果又叫實驗關聯(lián)式。不同研究者進行的實驗可能會得出形式上不同的實驗關聯(lián)式,但在同一條件下的計算結果應該是相近的。我們的任務就是選擇信得過的關聯(lián)式進行計算。
這里 Briggs和 Young 的實驗關聯(lián)式。他們曾對十多種環(huán)形翅片管束進行了實驗研究,所有的實驗管束都是叉排排列,管心距呈等邊三角形布置。其標準誤差在5%左右。下面只介紹對于高翅片管束的實驗結果:
式中,
df , db :翅片外徑和基管直徑;
Y , H :翅片間隙和高度;
入,μ和 Pr 分別為流體的導熱系數(shù),粘度系數(shù)和普朗特數(shù)。
根據流體溫度查流體物性表得到;式中的 Gmax 是流體在窄截面處的質量流速,單位是 Kg /(㎡.s) . 所謂窄截面是指相鄰兩翅片管之間夾縫中的截面。由上式可知,影響換熱系數(shù) h 大的因素是流速,與 Gmax 的0.718次方成正比。如何應用這一關聯(lián)式進行計算,后面將通過一個例題加以說明。
2.流體繞流翅片管束的流動阻力
Robinson 和 Briggs 對十多種叉排環(huán)形翅片管束進行了等溫條件下的流動阻力測試。實驗范圍是:
上式中, K 是縱向管排數(shù), f 是摩擦系數(shù),是一個無因次數(shù)。對于按等邊三角形排列的管束,由下面的實驗關聯(lián)式計算:
由上兩式可見,影響翅片管束壓力降△P的主要因素是:
是流速,與Gmax的2-0 .316 =1 . 684次方成正比;
第二是管間距,幾乎與 Pt 的一次方成反比。
所以,為了降低阻力,可以選用較大的管問距和降低流體的流
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