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	但酸洗"氫脆"敏感的工件時，緩蝕劑的選擇應特別小心，因為某些緩蝕劑抑制二個氫原子變


	為氫分子的反應，即：2[H]→H2↑，使金屬表面氫原子的濃度提高，增強了"氫脆"傾向。因此必須查閱有關腐蝕數據手冊，或做"氫脆"試驗，避免選用危險的緩蝕劑。?3?表面調整?

??表面調整的目的，是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調整劑主要有兩類，一種是酸性表調劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應用都非常普及，前者還兼備有除輕銹（工件運行過程中形成的"水銹"及"風銹"）的作用。在磷化前處理工藝中，是否選用表面調整工序和選用那一種表調劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。?

??一般原則是：涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時，已經二次生銹，好采用酸性表調，但酸性表調只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調也行。????

磷化前預處理工藝是：?

除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調--磷化?除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調--磷化?除油脂--水洗--表調--磷化?

中和一般就是0.2%～1.0%純堿水溶液。





	常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。?四．表調定義?

1.表調就是表面調整，是把工件放入裝有表調液的槽子里進行表面調整處理的過程。有人說我們的磷化液不需要表調，也可以做的很好，其實這種說法是完全錯誤的。?

2..表調的作用:?

1).表面調整可以去除除油，酸洗而造成的零件表面不均勻。?

2).可以促進零件表層的活力，還能形成大量極細的結晶層，加快磷化膜的形成。使磷化膜更細膩，膜細致均衡，膜層光滑。還能避免磷酸鐵，優化了涂裝的附著力，而且還能改變磷化膜的防腐性能，耐磨。改善磷化性能，能減少磷化一半時間，降低磷化的溫度條件。?

3).改變工件的材質，有些工件含有許多的石墨成分，這些石墨在磷化的時候散開成很多的部分。即使它對磷化反應很有幫助，但是磷化出來的磷化膜很不勻稱。





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