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所以說六角管出現腐蝕的時候，需要我們使用正確的方法進行解決，從而保證六角管的良好性能。
六角管發展的主要環節是產品品種，包括斷面形狀、材質和性能，它與一般鋼管廠產品的越來越專業化及把主要目標放在產量指標上的生產特點是不一樣的。六角管生產的特點則是多品種、小批量、機動靈話。當然，也不排斥對于某些比較成熟的，需要量較大的品種實現專業化生產。
六角管在使用的時候，往往都需要進行焊接，而為了保證焊接的效果，焊接前的準備工作是非常重要的，那么在焊接時都需要注意什么呢?
1.要注意六角管焊接工作場所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避風措施等。
2.重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔。
3.檢查焊機的接線是否符合要求。
4.檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。
5.在焊接前需要對表面進行清潔，用刷子或砂紙徹底母材表面水、油、氧化物等雜質，以保證焊接質量
擠壓法是生產六角管的有效方法之一，它適用于生產各種斷面和材質的異型管材和型材。這還不夠，為了能生產品種繁多的六角管，還必須擁有多種生產手段，因此，近幾年來，我國在原來只有冷拔機的基礎上，又新建了輥拔、擠壓、液壓、旋壓、滾壓、連軋和回轉鍛造等幾十種生產設備，并不斷地改進和創造新的設備與工藝。另外，技術力量的培訓和生產技術的研究。也是搞好六角管生產的關鍵。六角管生產的發展前景是十分廣闊的，大力開展金屬變形規律、正確進行能力的計算方法、充分發揮生產潛力、提高產品質量等理論問題的研究也是當務之急。
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為了此鋼的氮化特性,進行了不同溫度、不同時間的多爐次工藝試驗和理化檢驗,獲取了大量數據,制定了佳氮化工藝參數。橢圓鋼管氮化熱處理工藝技術簡單分析等均，未經不得、或利用其它使用上述作品。
異型管球墨鑄鐵常用熱處理正火將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850－900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經保溫后空冷奧氏體轉變為細珠光體，從而異型管的強度。
調質將球墨鑄鐵管材加熱到860－900℃的溫度保溫讓基體組織奧氏體化，再在油或熔異型管球墨鑄鐵常用熱處理正火將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850－900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經保溫后空冷奧氏體轉變為細珠光體，從而異型管的強度。
調質將球墨鑄鐵管材加熱到860－900℃的溫度保溫讓基體組織奧氏體化，再在油或熔鹽中實現冷卻實現淬火，后經500－600℃的高溫回火，回火索氏體組織，原球狀石墨形態不變。退火為異型管的延性或韌性，可將管材重新加熱到900－950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。
影響異型管壁厚等級的幾點因素腐蝕余量腐蝕余量是考慮因介質對異型管的腐蝕而造成的管道壁厚減薄，從而的管道壁厚值。它的大小直接影響到壁厚的取值，或者說直接影響到壁厚等級的確定。它的大小直接影響到壁厚的取值，或者說直接影響到壁厚等級的確定。
或設計院通常都將腐蝕余量分為以下四級：無腐蝕余量，對一般的不銹鋼管道多取該值；6mm腐蝕余量，對于腐蝕不嚴重的碳素鋼和鉻鉬鋼多取該值；2mm腐蝕余量，對于腐蝕比較嚴重的碳素鋼和鉻鉬鋼管道多取該值；加強級腐蝕余量，對于有固體顆粒沖刷等特殊情況下的管道，根據實際情況確定其具體值。
焊縫系數異型管的焊接，實質上是一個冶金，其組織帶有明顯的鑄造組織特征。一般情況下，鑄造組織缺陷較多，材料性能也有所下降。對于有縱焊縫和螺旋焊縫的焊接管，相對于無縫管來說工程上常給它一個強度系數，以衡量其機械性能下降的程度。
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