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專業生產環氧防銹漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧防銹底漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧帶銹防銹漆、鐵紅環氧底漆、中灰環氧底漆、環氧鋅黃底漆、環氧封閉底漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧云鐵中層漆、環氧樹脂防銹漆、環氧玻璃鱗片防腐底漆。
一、產品特點：
本產品為甲、乙兩組分，甲組份是由環氧樹脂、防銹顏料、助劑等經研磨調制而成，乙組份為胺類固化劑，該漆漆膜堅硬，機械性能好，附著力強，具有優良的耐各種礦物及海水、化學品性能。
二、應用范圍：
可用于各種金屬底材表面，起防銹保護作用。
三、技術要求：
1、顏色 各色
2、閃點≥ 甲組份28℃ 乙組份25℃
3、干燥時間25℃ 表干≤1小時 實干≤24小時 完全固化≤7天
4、漆膜厚度 濕膜80微米 干膜約45微米
5、理論用漆量 150 g/m2 厚漿型 260 g/m2
6、配比（重量比） 甲：乙＝5:1或6:1
7、涂裝間隔時間 1～3天
8、適用期 25℃ 混合均勻后靜置30分鐘，6小時內用完
9、建議涂刷道數 二道
10、稀釋劑 環氧漆稀釋劑
11、后道漆配套 環氧漆類、橡膠類、聚氨酯類、丙烯酸類等
12、涂裝方式 可根據不同情況選擇刷涂、滾涂、無空氣高壓噴涂
四、表面處理、施工條件及貯運：
1、噴砂或拋丸處理到GB8923-83中的Sa2.5級或St3級，涂有車間底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹，達到Sa2.5級或St3級。 已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水鋅鹽，焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點溫度3℃以上可以施工。相對濕度大于85％不能施工。施工佳溫度10－30℃，嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。
3、運輸過程中避免碰撞、日曬、雨淋、遠離火源，存放于陰涼通風的室內倉庫，存儲期一年（超過存儲期，經檢驗合格仍可使用）。
4、施工環境應有良好的通風條件，施工現場嚴禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好防護用具，防止漆霧吸入體內，油漆濺到皮膚后，需用肥皂清洗，必要時找醫生處理。
巴中通江潤美嘉防腐涂料有限公司坐落于皂戶工業園，公司主要產品有 氟碳漆。公司自成立之處，即秉承客戶至上，質量至上，誠信為本”的宗旨，產品遍及各地。多年來，公司積j i倡導:以客戶為目的，以市場為導向，積j i開拓市場。公司憑借產品的質量、良好的信譽、優良的服務、合理的價格獲得了客戶的信賴和好評。實現了公司業務的長期發展。
環氧底漆包括環氧防銹漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧防銹底漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧帶銹防銹漆、鐵紅環氧底漆、中灰環氧底漆、環氧鋅黃底漆、環氧封閉底漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧云鐵中層漆、環氧樹脂防銹漆、環氧玻璃鱗片防腐底漆。
組成該漆由氧化鐵紅、環氧樹脂等為一組份（A），以固化劑等為另一組份（B）組成的雙組份環氧涂料。
主要特性?有良好的附著力、柔韌性、耐水性能
?良好的防銹性能
用途用于需要耐潮濕、腐蝕的鋼鐵表面，作為防銹底漆和高性能防銹中間漆
技術指標干燥時間（25℃）表干≤1h
實干≤24h
完全固化7d
烘烤干燥80℃半小時。
附著力≤1級
沖擊強度≥50㎝
柔韌性≤1㎜
耐水性≥90天
耐鹽霧≥96小時
施工參數成份A、B兩組份
混合比例100：16(重量比)
混合方法將A組份充分攪拌，加入B組份，繼續攪拌至均勻
涂層厚度濕膜厚度60μm
干膜厚度40μm
理論用量200g/㎡(光滑表面，理論值)
閃點27℃
熟化期（25℃）30min
適用期（25℃）8h
復涂間隔時間6小時
后道配套涂料環氧面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆、環氧玻璃鱗片重防腐涂料
表面處理?有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級
?無氧化皮鋼材：機械除銹至St3級
底材溫度?底材溫度需高于露點以上3℃
涂裝方法無氣噴涂稀釋劑H專用稀釋劑
稀釋量0-10%（以油漆重量記）
噴嘴口徑0.4-0.5mm
噴涂壓力15-25Mpa(約150-250kg/cm2)
空氣噴涂稀釋劑H專用稀釋劑
稀釋量0-10%（以油漆重量記）
噴嘴口徑2.0-3.0mm
噴涂壓力0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2)
刷涂稀釋劑H專用稀釋劑
稀釋量0-5%（以油漆重量記）
清洗劑H專用稀釋劑
措施B、C類詳細解釋參見《衛生操作標志》
通風量1kg油漆或稀釋劑
油漆a.達到爆炸極限下限（LEL）的10%85m3
b.達到衛生標準（TLV）3510m3
稀釋劑a.達到LEL的10%270m3
b.達到衛生標準（TLV）9000m3
儲藏期限12個月（室內通風干冷處）
注意事項?被涂物表面必須清潔、干燥，底材表面除銹處理達到要求
?施工時所用的工具必須保證干燥清潔
?漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，熟化20min后使用。并在8小時內用完。
?必須使用配套的專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
?施工及干燥固化期間，相對濕度不得大于75%
?氣溫低于10度印固化反應緩慢，此時可用低溫固化劑。
備注為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》
聲明本資料提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所取得的知識，但油漆的使用通常都是在我們的控制之外，除了油漆本身質量，我們不能擔保任何東西。我們保留不提前通知而修改所提供數據的權利。
環氧防銹底漆 環氧磷酸鋅底漆 環氧富鋅底漆 環氧防銹漆 環氧帶銹防銹漆
組成：該漆為雙組份,使用前應現用現配。甲組份由環氧樹脂、片狀云母氧化鐵、體質顏料、助劑、混合溶劑加工調制而成。乙組份為固化劑。
特性及用途：既可常溫固化,又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊好等優點。主要用于橋梁做防銹底漆與面漆之間的中間漆。
技 術 指 標
項目 指標
顏色及外觀 灰色,漆膜平整
細度μｍ 不大于 80
粘度（涂-4粘度計）,S 不小于 80
附著力,級 不大于 2
沖擊強度,kg.cm 不小于 50
柔韌性mm 1
硬度, 不小于 0.4
耐鹽水性,3％NaCl,72h 無明顯變化
施 工 參 考
1、使用前應現用現配。
2、 環氧云鐵中間漆涂裝前應把甲組份攪拌均勻,然后再按配漆比,甲組份：乙組份=100：13,混合均勻后,在熟化20分鐘即可進行涂裝 ,配制好的漆必須在4小時內用完。固化溫度在10℃以上。
3、環氧云鐵防銹漆若配置的漆粘度較大,不宜施工,可用本漆專用稀釋劑進行稀釋,稀釋劑的用量一般不超過重量的10％。
適用底材：裸鋼、鋁材、鍍鋅材
配套底漆：環氧底漆、環氧富鋅底漆
配套面漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆
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