用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、內(nèi)蒙古通遼千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、內(nèi)蒙古通遼本地炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、內(nèi)蒙古通遼本地矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、內(nèi)蒙古通遼本地鋼木家具等就常用方、內(nèi)蒙古通遼本地矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。20G無(wú)縫管是一種具有中空截面、內(nèi)蒙古通遼附近周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、內(nèi)蒙古通遼天然氣、內(nèi)蒙古通遼本地煤氣、內(nèi)蒙古通遼同城水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、內(nèi)蒙古通遼同城汽車傳動(dòng)軸、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)刈孕熊嚰芤约敖ㄖ┕ぶ杏玫匿撃_手架等。

無(wú)縫管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫管兩類。熱軋無(wú)縫管分一般鋼管，低、內(nèi)蒙古通遼同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、內(nèi)蒙古通遼附近合金鋼管、內(nèi)蒙古通遼本地不銹鋼管、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)厥土鸦堋?nèi)蒙古通遼本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫管除分一般鋼管、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、內(nèi)蒙古通遼同城高壓鍋爐鋼管、內(nèi)蒙古通遼合金鋼管、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)夭讳P鋼管、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)厥土鸦?、?nèi)蒙古通遼同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、內(nèi)蒙古通遼合金薄壁鋼管、內(nèi)蒙古通遼不銹薄壁鋼管、內(nèi)蒙古通遼同城異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管：是用10、內(nèi)蒙古通遼20、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)?0、內(nèi)蒙古通遼本地35、內(nèi)蒙古通遼附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、內(nèi)蒙古通遼同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、內(nèi)蒙古通遼本地30CrMnSi、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)?5Mn2、內(nèi)蒙古通遼本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、內(nèi)蒙古通遼20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、內(nèi)蒙古通遼本地40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、內(nèi)蒙古通遼同城拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、內(nèi)蒙古通遼本地過熱蒸汽管、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)胤兴堋?nèi)蒙古通遼本地水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、內(nèi)蒙古通遼本地大煙管、內(nèi)蒙古通遼小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫管。主要用10、內(nèi)蒙古通遼同城20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、內(nèi)蒙古通遼同城擴(kuò)口、內(nèi)蒙古通遼附近壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、內(nèi)蒙古通遼這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、內(nèi)蒙古通遼本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、內(nèi)蒙古通遼附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、內(nèi)蒙古通遼附近20MnG、內(nèi)蒙古通遼附近25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、內(nèi)蒙古通遼20MoG、內(nèi)蒙古通遼本地12CrMoG、內(nèi)蒙古通遼本地15CrMoG、內(nèi)蒙古通遼同城12Cr2MoG、內(nèi)蒙古通遼本地12CrMoVG、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)?2Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)?Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、內(nèi)蒙古通遼同城壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、內(nèi)蒙古通遼晶粒度、內(nèi)蒙古通遼同城脫碳層也有一定要求。

無(wú)縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、內(nèi)蒙古通遼同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、內(nèi)蒙古通遼本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對(duì)管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個(gè)基本工序：①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來(lái)表示（見軋機(jī)）。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號(hào)中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)（也稱頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代無(wú)縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)財(cái)D壓機(jī)、內(nèi)蒙古通遼同城周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無(wú)縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。70年代無(wú)縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國(guó)1953年后重視發(fā)展無(wú)縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)刂?、?nèi)蒙古通遼小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、內(nèi)蒙古通遼附近軋管機(jī)軋制、內(nèi)蒙古通遼盤管拉伸工藝。