熱軋酸洗卷板：NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產NM400硬度值范圍360-420。）NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、附近礦山機械、附近煤礦機械、附近環保機械、附近冶金機械等產品零部件。挖掘機、附近裝載機、附近推土機鏟斗板、附近刃板、附近側刃板、附近刀片。破碎機襯板、附近葉片。耐磨鋼板交貨狀態分為：調質(即淬火加回火)提供鋼板拉伸性能Rp0.2、附近Rm、附近A50的實測值。提供鋼板0℃、附近-20℃縱向沖擊的實測值（AKV）。硬度表示法NM400的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓厚度mm寬度m長度m尺寸表示方法↓向下看底部硬度分為：洛氏硬度、附近布氏硬度、附近維氏硬度、附近里氏硬度、附近肖氏硬度、附近巴氏硬度、附近努氏硬度、附近韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、附近洛氏硬度可分為HRA、附近HRB、附近HRC、附近HRD、附近布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、附近正火和調質的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、附近塑性、附近強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、附近洛氏硬度、附近維氏硬度等）、本地劃痕法（如莫氏硬度）、本地回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、本地高溫硬度等多種方法。

熱軋酸洗卷板：隨著人類對環境保護意識日益增強，降低汽車油耗，減少廢氣排放已成為汽車行業的發展方向。與此同時，由于公眾對汽車性越來越重視，各種高強度、當地加工性良好的新型鋼鐵材料已開始廣泛應用于汽車底盤，懸掛及周圍部件。寶鋼目前開發了沖壓性好，強度高的擴孔鋼、當地輪圈鋼、當地輪輻鋼及一些高強度汽車用品種鋼。這些品種鋼經過國內外汽車用戶的大批量試用。性能穩定，得到用戶認可并替代了部分進口產品，為企業降低了成本。汽車輪網用鋼HR60寶鋼試制的HR60輪網用鋼具有以下特點:高強度，高抗疲勞性，高的表面質量及良好的焊接性能。汽車用雙相鋼DP600|為保證高強度下良好的成形性能，目前采用雙相鋼DP600作為輪輻用鋼。該鋼種的組織特點是軟的鐵素體基體上分布細小彌散的馬氏體或貝氏體硬相(一般在15％左右)。因而該鋼種屈強比≤0.75，具有良好的強塑配合和高延伸率、當地高的加工硬化率，可保證良好的深沖性能和一定的擴孔性能。汽車用高擴孔鋼BR440/590HE 390/540HE|高擴孔鋼是先進高強鋼(AHSS)的一個重要鋼種，它具有較高的強度、當地延伸率、當地優良的成形性和翻邊性能，能滿足成形性能要求很高的復雜形狀的汽車零部件的要求，如汽車底盤后橋懸架擺臂。也可用于其它需要凸緣翻邊的零部件上。其翻邊能力以擴孔率表示。擴孔性能作為鋼材的一項成形性能指標，反映的是在擴孔過程中材料抵抗因孔緣局部伸長變形過大而在垂直于孔緣方向上抵抗局部開裂的能力。高擴孔鋼主要可以有兩種微觀組織形式，它們各有其優點和缺點鐵素體(F)高擴孔鋼:擴孔率 ，屈強比高，強度范圍廣，生產工藝相對簡單；鐵素體＋貝氏體(FB)高擴孔鋼:擴孔率良好.屈強比低,強度范圍廣.生產工藝相對復雜。|熱處理高強鋼BR150OHS|熱處理超高強鋼，是通過熱沖壓成型技術，使加工成型的汽車零件強度得到大幅度提高(達到1500Mpa)。寶鋼經過開發、當地研制獲得成功，目前已進入批量供貨。熱處理鋼板主要用來加工要求的一些結構件，典型的產品有中立柱、當地門加強杠，前后保險杠等，來提高汽車性。寶鋼在長期與汽車板用戶的EVI活動中,形成了四種合作模式:首發驅動EVI:針對寶鋼首發材料和首發技術，組建聯合研發團隊,確保達到整車輕量化或性需求等目標；白車身EVI:開展白車身整車合作，結合新車型在車身輕量化、當地性能(彎曲剛度、當地扭轉剛度、當地NVH)、當地碰撞、當地材料利用率、當地成本等方面的設計要求，寶鋼介入并參與整車設計開發的各個階段，通過雙方組建項目合作團隊及駐在式＋遠程支持的工作模式，利用在材料和技術方面的優勢提供支持，確保新車型的設計要求滿足開發目標；零部件EVI:開展車身零部件合作，針對新車型的關鍵總成件、當地復雜成形件,在新車型設計階段介入，寶鋼利用在材料和技術上優勢，參與選材、當地結構優化、當地工藝設計和性分析，確保零部件在設計、同城功能及成本方面滿足設計要求；模具支持EVI:開展模具設計合作,針對寶鋼份額的零件,在模具開發階段介入,提供免費的模具驗收和失效分析,并提供相關改善建議，確保批量生產的穩定性,一次做對,效率 ，成本 。