以下是:噴砂除銹刷漆施工方案的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
噴砂除銹油漆防腐
高空作業(yè)施工
具備防腐一級(jí)資質(zhì)
全國(guó)施工能力
噴砂 拋丸 打磨加工
油漆 樹(shù)脂 環(huán)氧
	
  
 
噴砂除銹刷漆施工方案,華電高空工程有限公司(鶴壁分公司)為您提供噴砂除銹刷漆施工方案的資訊,聯(lián)系人:朱雄飛,電話(huà):13961934918、15380593638,QQ:784669153,發(fā)貨地:人民路金融城。  河南省,鶴壁市  鶴壁市作為一座花園城市，鶴壁是全河南水資源清潔、藍(lán)天多、感的城市。不僅如此，鶴壁先進(jìn)的電子工業(yè)為中國(guó)載人航天計(jì)劃提供了通信設(shè)備技術(shù)支持，世界上的射電望遠(yuǎn)鏡FAST核心部件由鶴壁制造。作為全球的金屬鎂基地，鶴壁的金屬鎂新材料還應(yīng)用于智能手機(jī)、航空航天及導(dǎo)彈領(lǐng)域。


  
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以下是:噴砂除銹刷漆施工方案的圖文介紹 



	

		一高空作業(yè)施工：
	


	（1）嚴(yán)格遵循頒的有關(guān)制度和規(guī)定。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐高空作業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)常性的教育，編制技術(shù)措施，制訂操作規(guī)程，進(jìn)行層層技術(shù)交底。建立保證體系，生產(chǎn)崗位責(zé)任制，交接班制度。實(shí)行嚴(yán)格監(jiān)控和檢查，及時(shí)解決存在問(wèn)題，隱患。


	（2）高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格，凡患精神病、血壓高、心臟病者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。


	（3）新上崗工作人員，必須進(jìn)行技術(shù)教育，操作規(guī)程學(xué)習(xí)，使操作者全部熟悉所從事崗位操作規(guī)程并經(jīng)考試合格后，才能登高作業(yè)。


	（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)入員必須戴帽，高空作業(yè)人員必須佩帶帶，并掛在牢固地點(diǎn)；帶須經(jīng)檢查合格，方準(zhǔn)使用。高空作業(yè)人員必須把袖口、褲腿捆扎好，不得穿硬底鞋及帶有釘子的皮鞋登高作業(yè)。


	（5）當(dāng)遇到六級(jí)以上的大風(fēng)、雪或雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)必須暫停，并固定操作平臺(tái)上的工具和材料，操作人員應(yīng)迅速下到地面，切斷電源。


	（6）在水塔底部和操作臺(tái)上，均應(yīng)備有泡沫滅火器2-3個(gè)，以備火災(zāi)使用；水塔附近應(yīng)設(shè)有消火栓和滅火器材。


	（7）高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有附近水塔生產(chǎn)所排出的含有煤氣和其他有害氣體侵害的措施，如風(fēng)鏡、防塵帽、防毒口罩，以備急用，以免操作人員中毒。


	（8）參加冬期施工的操作人員與混凝土的測(cè)溫人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿膠鞋，并不得帶電作業(yè)。





	防腐油漆


	

		防腐油漆（duty paint)”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。防腐油漆廣泛在華北地區(qū)華南地區(qū)使用正歐系列藝術(shù)涂料是一種新型的墻面裝飾藝術(shù)漆，并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證及ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證再加上現(xiàn)代高科技的處理工藝，使產(chǎn)品，環(huán)保，同時(shí)還具備防水，防塵，燃等功能，優(yōu)質(zhì)藝術(shù)涂料可洗刷，耐摩擦，色彩歷久常新。簡(jiǎn)單地說(shuō)：防腐油漆就是使用壽命更長(zhǎng)，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱(chēng)為防腐油漆。
	
	

		

			特點(diǎn)一
		
	
	

		厚膜化是防腐油漆的重要標(biāo)志。一般油漆的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而防腐油漆干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達(dá)2000μm。
	
	

		

			特點(diǎn)二
		
	
	

		防腐油漆能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，防腐油漆在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
	
	

		 
	
	

		

	
	

		 
	


	拋丸除銹和噴砂除銹區(qū)別：


	拋丸除銹機(jī)主要是利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用溶化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在0.8～5mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過(guò)程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。

噴砂除銹機(jī)是利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來(lái)源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來(lái)源廣泛，但對(duì)環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小，不易達(dá)到摩擦系數(shù)的要求。海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。

以上兩種除銹方法對(duì)環(huán)境濕度要求小于85%。除銹機(jī)除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力除銹、火焰除銹三種類(lèi)型。噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示。分四個(gè)等級(jí)：

Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂或污物，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

Sa2 徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35～0.45。

Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45～0.5。



	

		鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐防腐材料技術(shù)特點(diǎn)
	


	由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化，導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點(diǎn)：


	（1）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；


	（2）陰極保護(hù)：利用電化原理，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外加陰極極化以減緩腐蝕；


	（3）陽(yáng)極保護(hù)：對(duì)可鈍化體系采用外加陽(yáng)極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；


	(4)介質(zhì)處理：去除促進(jìn)腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；


	(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；


	（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機(jī)或無(wú)機(jī)）物質(zhì)以及將金屬進(jìn)行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；


	（7）防腐設(shè)計(jì)與改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。


	對(duì)于一個(gè)具體的腐蝕體系，應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對(duì)它們的使用特點(diǎn)，主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù)，有時(shí)也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國(guó)每年的用量可能已達(dá)到20萬(wàn)噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。




河南鶴壁華電高空工程有限公司獲得多項(xiàng)榮譽(yù)，在 煙囪維修加固防腐業(yè)內(nèi)樹(shù)立了良好的口碑，連續(xù)多年被河南鶴壁質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)評(píng)為量信得過(guò)企業(yè)。 公司始終秉承“正可立身，達(dá)則濟(jì)世”的人文服務(wù)理念，堅(jiān)守“實(shí)用，實(shí)惠！”的企業(yè)文化理念，以“節(jié)能、科技、環(huán)保”的生產(chǎn)原則，以“開(kāi)拓、進(jìn)取、求實(shí)、創(chuàng)新”的建設(shè)精神，與國(guó)內(nèi)外的同行們肩并肩，攜手公司新老用戶(hù)一起協(xié)力，共創(chuàng)明天的輝煌，建設(shè)美好家園。



	

		施儲(chǔ)罐等鋼結(jié)構(gòu)采用人工除銹結(jié)合機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB/T8923)規(guī)定的Sa3級(jí)；粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級(jí)。對(duì)于不具備除銹的施工現(xiàn)場(chǎng)，表面處理采用鋼絲刷、鏟刀或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB/T8923)規(guī)定的St3級(jí)。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外；先上后下。
	


	防腐措施


	爐架、儲(chǔ)罐等鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝施工主要采用無(wú)氣噴涂或有氣噴涂、刷涂、輥涂等方式進(jìn)行，防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮，通風(fēng)情況良好，必要時(shí)應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。施工過(guò)程中要注意： 

  1、高空作業(yè)注意，要安置好必要的腳手架和腳手板。

  2、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。

  3、對(duì)開(kāi)孔、自由邊緣、角隅等位置，要進(jìn)行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  4、施工完成后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

  5、天氣氣溫驟然變化時(shí)應(yīng)暫停施工，天氣氣溫正常后方可再次施工。

  6 、涂刷油漆的缺陷修補(bǔ)的具體方法：

  在現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周 圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查，直至合格。


	耐高溫及有機(jī)硅工藝


	

		

			施工材料配比：我國(guó)在這個(gè)行業(yè)中還是沒(méi)有給出一個(gè)合理的有效的防腐處理方案高溫防腐涂料施工涂料為雙組分包裝，混合比例為A：B=2粉：1，重量比，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，涂層常溫自然固化。涂刷工具：可采用刷子、輥?zhàn)印⒐伟寤蚋邏簾o(wú)氣噴涂的方式施工。施工條件:涂料施工溫度在1070℃之間，相對(duì)濕度小于60%，通風(fēng)干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過(guò)高或溫度過(guò)低的環(huán)境中施工。
		
	
	

		

			涂刷技術(shù)：
		
		

			爐架耐高溫防腐施工必須采用人工涂刷，這樣才能達(dá)到表層油漆壓實(shí)，防腐性能年限長(zhǎng)久些。底漆不能涂刷，耐高溫防腐作用于鋼結(jié)構(gòu)表層上的油漆，耐高溫性要強(qiáng)，厚度不能過(guò)厚。
		
	
	

		

			有機(jī)硅耐高溫漆施工工藝
		
		

			（1） 前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達(dá)Sa2.5級(jí)；
		
	


	（2） 用稀釋劑擦洗工件表面；


	（3） 用專(zhuān)用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用專(zhuān)用稀釋劑，用量大致為：無(wú)氣噴涂——約5%（以涂料重量計(jì)）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計(jì)）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計(jì)）；


	（4） 施工方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時(shí)底材溫度必須高于露點(diǎn)以上3℃，但不得高于60℃；


	（5） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時(shí)，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小時(shí)，取出降溫待用。




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