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以下是:不銹鋼腳架電化學拋光技術參數的產品參數
產品參數 產品價格 1/斤 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產地 深圳市 品牌 燈鼎 價格 850元 型號 DD-808 生產周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產廠家 是 保修時長 1-3年 上門指導 是 運輸費用 賣家出 在湖南省永州市采購不銹鋼腳架電化學拋光技術參數請認準燈鼎電解拋光設備廠(永州分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環節,讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。(聯系人:李總-18025357255,QQ:374457303,地址:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604)。 湖南省,永州市 西漢元朔五年(前124年),始置泉陵侯國以來,永州已有2100多年的建制史,是國務院批復確定的歷史文化名城,首批“全國禁毒示范城市”名單城市、森林城市,境內通過湘江北上可抵長江,南下經靈渠可通珠江水系,自古代便是重要的交通要塞,是湖南通往廣西、海南、粵西及西南各地的門戶;此外,還是懷素、黃蓋、周敦頤、李達、陶鑄等歷史名人的故鄉,有九嶷山、浯溪碑林、陽明山森林公園等4A景點。2021年1月29日,入選湖南省真抓實干成效明顯的地區名單。
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湖南永州燈鼎電解拋光設備廠本著以誠信為基礎、服務求發展的經營理念,員工工作熱情飽滿,使公司自成立以來,在激烈的 不銹鋼電解拋光競爭中不斷發展壯大。經過多年的努力開拓,公司以良好的 不銹鋼電解拋光性價比,優良及時的售后服務贏得了客戶的信賴。公司愿一如既往地與各位新老朋友真誠合作、互惠互利、共同發展。我們的宗旨是為客戶:創造便利和放心!我公司本著先做人、后做事的態度,對所有新老客戶免費提供 不銹鋼電解拋光方面的咨詢。
13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系?原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。解決方法:調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。使用“不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關聯?
原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。
17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。解決方案:調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時為什么容易出現打火現象?
原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。
DD-305鋁及其合金無黃煙化學拋光說明書
1研制背景鋁及其合金制品機械拋光雖然可以獲得平整光潔的表面,但是由于在機械拋光的過程中,鋁制品表面受壓力和局部高溫作用,發生晶格變形。所以機械拋光后必須進行化學拋光或電解拋光,以除去表面的晶體變形層獲得表面裝飾性良好的優良膜層。
傳統的“三酸”化學工藝(HNO3-H3PO4-H2SO4體系),盡管工藝成熟,拋光效果好,鋁材適用范圍寬,但高工藝的應用產生大量的氮氧化合物NOx,主要是NO和NO2,俗稱“黃煙”,其嚴重的污染使工作環境嚴重惡化限制了該工藝的應用,我國從20世紀80年代開始開發不含硝酸的無黃煙的化學拋光即“兩酸”?(H3PO4-H2SO4體系)拋光工藝,并在生產中應用,該工藝只有在高純鋁得到應用,對雜鋁效果差,目前國內大多鋁制品廠出于節約原材料和降低能耗的目的,采用廢鋁回收的方法加以利用使得很多鋁材中雜質含量低昂對較高從而使得兩酸拋光的質量很不穩定。
為此本開發的鋁及其合金無黃煙化學拋光,其添加劑由轉化吸收劑相轉化及和鋁表面增稠劑等組分組成,通過實際運用發現本品不僅有效的控制了黃煙的排放,而且可以保持“三酸”拋光工藝的各項優點
2適用范圍適用于鋁及其制品的精飾處理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼,加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
32本品為工作液,在90℃—105℃直接使用,數秒鐘達到光亮效果;
33工藝:脫脂→水洗→拋光→水洗干燥進入下道工序或封存
4維護調整當拋光能力下降時,應補加工作液。
5注意事項
5.1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈,以免拋光后工件發花;
5.2工作液循環使用,無需排放。如必須排放時,加生石灰調整為中性,再加100倍水稀釋排放;
5.3工作液入槽、添加及工件處理過程中,請遵守酸性操作和高溫操作規程,注意勞動保護。
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