以下是:四川省巴中市耐高溫漆-實力企業的產品參數
范圍 耐高溫漆-實力企業氟碳漆供應范圍覆蓋四川省 巴中市 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 巴州區、通江縣、南江縣、平昌縣等區域。 【潤美嘉】以匠心打造多元場景產品，涵蓋涼山氟碳漆貨品齊全、遂寧氟碳漆多年行業經驗、內江氟碳漆廠家定制、自貢氟碳漆不斷創新、巴州氟碳漆價格實惠、平昌氟碳漆誠信經營現貨現發等。耐高溫漆-實力企業,潤美嘉防腐涂料(巴中市分公司)為您提供耐高溫漆-實力企業的資訊,聯系人:劉長江,發貨地:皂戶工業園。 四川省,巴中市 2022年，巴中市地區生產總值765.01億元，比上年增長1.3%。
我們的耐高溫漆-實力企業視頻現已上線，從細節到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。以下是:耐高溫漆-實力企業的圖文介紹四川巴中潤美嘉防腐涂料有限公司成立于2012年.位于四川巴中工業園內.是一家專業生產加工、制造的 氟碳漆廠家，主要產品有： 氟碳漆，公司一貫堅持“質量，用戶至上，優質服務，信守合同”的宗旨，憑借著高質量的 氟碳漆產品，良好的信譽，優質的服務， 氟碳漆產品暢銷全國近三十多個省、市、自治區。
耐高溫漆
主要組成 該產品由特種有機硅耐熱樹脂、耐高溫顏、填料、助劑及溶劑組成。
主要特性 耐熱性能優異；
耐侯性能優異；
耐水性、耐化學品性能好；
附著力強，機械性能好。
分為三個檔次。
Ⅰ型為各色有機硅耐熱漆；
Ⅱ型為銀白有機硅耐熱漆；
Ⅲ型為黑色有機硅陶瓷耐熱漆。
主要用途 Ⅰ型適用于能耐300℃高溫的各類設備零件，如大型鍋爐、高溫蒸汽管、煙道等；Ⅱ型適用于涂覆需耐500℃高溫設備的鋼鐵零件，如發動機外殼、排氣管、消聲器、烘箱、火爐等；Ⅲ型適用于需耐溫超過600℃的特殊場合。
技術指標 漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，
Ⅰ、Ⅱ型：表干≤2h，實干≤48h；
Ⅲ 型：烘干（235℃±5℃），2h
附 著 力：≤2（劃格法，級）
柔 韌 性：≤3mm
沖擊強度：≥20kg﹒cm
耐 水 性：24h
耐 熱 性：Ⅰ型：300±10℃，6h，漆膜完好
Ⅱ型：500±10℃，6h，漆膜完好
Ⅲ型：700±10℃，3h，漆膜完好
包裝規格 3千克/廳和18千克/廳。
基本參數 理 論 用 量 ：100～150g/m2
建議涂裝道數：涂裝二道，干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-48各色有機硅耐熱底漆。
表面處理 工件應預先除油、除銹、好再經噴砂處理，以免被涂物不潔影響附著力和耐熱性。
涂裝方法 空氣噴涂 ：稀 釋 劑：XLZ有機硅耐熱漆稀釋劑。
噴嘴口徑：約1.5～2.2mm
空氣壓力：0.3～0.5Mpa
滾涂/刷涂：稀 釋 劑：XLZ有機硅耐熱漆稀釋劑。
儲存期限 存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年。
注意事項 1.施工前先閱讀使用說明；
2.油漆開桶后，應充分攪勻，用專用稀釋劑調整至施工粘度；
3.施工完畢，Ⅰ、Ⅱ型可常溫自干，但以烘干（150℃，2h）效果好。
耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
簡 介 自固化有機硅耐高溫漆。
特 性 對處理過的底材具有的附著力
良好的抗磨損性，耐沖擊性
優異的耐熱性，防腐性
抗化學性能優
用 途 本產品專用于高溫爐外壁、煙囪、煙道、排氣管、高爐熱氣管道、加熱爐和其他金屬表面高溫要求防腐的設備。
基本參數 顏色： 銀灰色
比重： 約 1.25g/cm3
體積固含量： 43%
理論涂布率： 8.6m2/kg （以40um干膜計）
使用說明 使用前應攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。
施 工 表面處理：新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高40℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%。
霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加專用稀釋劑0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）0-15%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.38-0.43mm。
覆 涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層：無機硅富鋅底漆，亦可直接涂于底材上。
工具清洗：采用稀釋劑X-9
安 全： 小心使用本品，使用前和使用時請注意事項。此外，還應遵循有關或當地政府規定的法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附 注：本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司新說明書為準，恕不另行通知
耐高溫漆 耐熱漆
適用：常溫至600℃以下高溫環境下油漆涂料
1、簡介
耐高溫防腐漆
耐高溫防腐涂料即在高溫環境下，依舊能夠有優良的防腐蝕和機械性能的油漆涂料，在承受溫度極限內，外觀、防腐性能、機械性能等滿足不同工況的防腐及裝飾要求。耐高溫防腐涂料通常具有很好的耐冷熱交替性能。
2、種類
品種 包裝規格
單位：公斤 顏色及光澤 長期耐溫范圍
有機硅耐高溫底漆
20 銀色、鐵紅，黑色 300℃，600℃
有機硅耐高溫面漆
20 銀色、鐵紅，黑色 300℃，600℃
無機富鋅底漆
24+6 灰色 400℃
無機硅酸鋅底漆 24+6 灰色 400℃
環氧富鋅底漆
25+2.5 灰色 200℃
環氧云鐵中間漆
26+3.6 灰紅，灰黑，有云母光澤 200℃
醇酸銀漿漆 15 銀色 150℃
環氧面漆
20+4 各種實色均有 200℃
氟碳面漆
20+2 各色均有 100℃
丙烯酸聚氨酯漆
18+3.6 各色均有 100℃
3、特點及應用
特點：
耐高溫防腐漆
? 耐高溫防腐涂料在承受溫度極限范圍內，漆膜不會黃變、脫落、起泡等。
? 耐高溫防腐涂料在承受溫度極限范圍內，漆膜具有良好的機械性能，附著力，硬度、柔韌性等均可以保持。
? 在承受溫度極限范圍內，對于底材有良好的保護作用，防腐防銹。
? 耐高溫防腐涂料在承受溫度極限范圍內，對于外界腐蝕及物理損傷，有良好的保護作用。例如耐鹽霧，耐溶劑，耐磨，耐擦洗等。
? 大多數耐高溫漆，具有很好的耐冷熱交替性能。
應用范圍：
高爐、熱風爐內外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。
4、經典配套
普通暖氣管道防銹裝飾：
—— 醇酸銀漿漆(也叫做銀漿磁漆，醇酸銀漆)
200℃以下室內環境
——環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+環氧面漆(耐濕熱，耐鹽霧，耐200℃以下高溫。)
耐熱水防腐漆
——環氧底漆(灰色、白色)+環氧面漆(耐水，耐熱，耐溶劑)
戶外耐熱裝飾性面漆(150℃)
—— 環氧富鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆(耐熱，耐磨，耐酸，耐溶劑)
400℃以下高溫蒸汽管道防腐(保溫蒸汽管道)
——無機富鋅底漆(干膜厚度70μm，具有防腐、防銹、耐鹽霧、耐溶劑性能，表面可做保溫層。)
400℃以下高溫環境(室內外，不保溫)
——有機硅耐高溫底漆+面漆(底面各20-25μm)
耐高溫防腐油漆配套
——無機富鋅底漆+有機硅耐高溫底漆+有機硅耐高溫面漆(70+25+25至干膜120μm)，該配套對于400℃以下環境，鹽霧、酸堿氣體、溶劑腐蝕具有很好的防腐保護作用。
400℃以上鍋爐、管道等
——有機硅耐高溫底漆+面漆(底面各20-25μm)銀粉有機硅耐高溫漆
性能與用途：以有機硅樹脂為基料，配以改性硅樹脂，添加耐高溫顏料、填料組成的雙組份耐高溫防銹底漆。
優異的耐高溫性，長期耐500℃高溫，瞬間600℃。
漆膜常溫可固化，施工方便。
漆膜與鋼鐵表面的附著力優良。
漆膜具有優異的耐高溫防銹性能。
適用于各類鋼鐵結構的高溫設備和器件，如煙囪、管道、鍋爐、烘爐、發動機等外壁的耐高溫（500℃）防銹涂裝。
物 理 參 數:
顏 色: 中灰
光 澤：平光
標準膜厚: 濕膜:60微米
干膜:30微米
理論涂布率：約14.5m2/L
閃 點： 26℃
比 重： 約1.20
施工說明：
混合比率：主劑：固化劑=100：1
稀釋劑：HR稀釋劑
施工方法： 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂
噴孔：（Graco） 163T-621/623 2-3mm
噴出壓力（兆帕）： 10-15 0.3-0.4
稀釋量（體積）： 0-5% 5-15% 5-15%
工具清洗：HR稀釋劑
表面處理： 新鋼材表面應噴砂處理到Sa2.5級St3級，涂有車間底漆有表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹，達到Sa2.5級或St3級。以產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃噴或用高壓淡水將鋅鹽，焊縫及燒損部位處理至Sa2.5或St3級。
施工條件： 涂裝溫度范圍10-30℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度高于露點3℃以上，溫度和濕度應在底材附近測量。底材表面溫度高于40℃時，建議不要進行涂裝施工。雨、雪、風沙大等惡劣天氣，不能進行涂裝。
配 套： 后道涂料：鋁粉有機硅耐高溫面漆
包裝規格： 10L或20L方便桶
存 貯： 本產品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫，貯存期一年。
安 全： 油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。
聲 明： 1、任何涂料的防護效果都在很大程度上依賴于涂裝施工，表面的處理、漆膜厚度等施工因素將直接影響涂層的使用壽命，用戶在使用本產品時，應滿足約定施工條件。
2、本手冊中的數據均為理論值或經試驗積累取得，隨著產品不斷改進，某些數據可能有所改變，恕不另行通知。
3、本公司技術人員不在涂裝現場時，本公司僅對涂料產品本身的質量負責。
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