以下是:圓管質(zhì)量可靠的產(chǎn)品參數(shù)圓管質(zhì)量可靠,萬澤錦達(dá)機械制造(嘉峪關(guān)市分公司)為您提供圓管質(zhì)量可靠產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李金友萬澤錦達(dá),電話:13835146197、13835146197,QQ:394893978,發(fā)貨地:小店區(qū)208國道東蒲村東蒲路1號。 甘肅省,嘉峪關(guān)市 嘉峪關(guān)市，別稱“邊陲鎖鑰”“戈壁鋼城”，是甘肅省轄地級市，甘肅省人民政府批復(fù)確定的絲綢之路經(jīng)濟帶甘肅段重要節(jié)點城市、省域次中心城市、重要的冶金和先進制造業(yè)基地。截至2022年，全市下轄2個街道、3個鎮(zhèn)，總面積1224平方千米。截至2022年末，嘉峪關(guān)市常住人口為31.63萬人，城鎮(zhèn)人口29.88萬人，城鎮(zhèn)化率94.47%。
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圓管彎弧機操作流程
1．操作彎弧機前，先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好，并開空機試驗。
2．彎弧機須人員操作，多人操作時需要互相配合，操作時思想要集中。
3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真控制加工程序。
4．圓管進入滾輪后注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上。
5．圓管落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴(yán)禁站人。
6．調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機。
7．使用行車配合彎管工作時，應(yīng)有指揮人員，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；彎管機運轉(zhuǎn)時，行機不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
8．取出已彎成的圓管時，須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。
注意事項
1、設(shè)備擺放平穩(wěn)，四輪受力均勻。
2、設(shè)備使用前，先檢查傳動箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位，如果油位低于油線時，須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤滑油，直到達(dá)到油線位置。
3、夏季注入40號機械油，冬季可注入20號機械油。正常使用半年后，換油一次，可保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和延長使用時間。
4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。
試機
1、為確保工作順暢，在初步工作前二定要把機器調(diào)試好。
2、檢查電源是不是正常。檢查電機油泵組是不是正轉(zhuǎn)。
3、將壓力表開關(guān)翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。
4、點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點動開關(guān)是不是正常。
5、悉數(shù)準(zhǔn)備工作無誤后，發(fā)起電機，將油壓調(diào)至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果工作正常，準(zhǔn)備正式工作。
3、夏季注入46號機械油，冬季可注入68號機械油。正常使用半年后，換油一次，可保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和延長時間長。
數(shù)控圓管冷彎機視頻技術(shù)參數(shù)
電機：4kw*3
電壓：380V
卷圓速度：7r/min
適用管材：
100型設(shè)備：直徑≤100mm ?壁厚≤5mm
150型設(shè)備：直徑≤150mm ?壁厚≤6mm
220型設(shè)備：直徑≤220mm ?壁厚≤8mm
尺寸：2000mm*1500*1400mm
1、機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。
2、拆裝方便,容易維修:本機采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，剛性強，拆裝簡單便于維修。
3、本機還具有過載能力強.耐沖擊.慣性力矩小，適于起動頻繁和正反轉(zhuǎn)的特點.提高電機使用使用時間。
4、承載能力強、使用時間長、卷園速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。操作、調(diào)整方便、使用使用時間長、耗能低、經(jīng)濟性好。
卷圓機設(shè)備簡介：
圓管卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶槽鋼、圓管等）卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。
卷圓機有許多許多的其他名稱，比如：折彎機，滾彎機，彎弧機，彎圓機，滾圓機，卷彎機，卷圓機等等。
大型圓管彎管機產(chǎn)品講解
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，彎管機的形式日趨多樣化，彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用，使彎管機的功能更趨完善。而數(shù)控彎管機將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。
大型彎管機的幾個技術(shù)熱點：
1.管型規(guī)整化：設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理，妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“兩管一模”。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。
3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
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