以下是:氯化橡膠漆-氯化橡膠漆保量的產品參數氯化橡膠漆-氯化橡膠漆保量,潤美嘉防腐涂料有限公司(浙江分公司)為您提供氯化橡膠漆-氯化橡膠漆保量產品案例,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發貨地:皂戶工業園。 浙江省 浙江省，簡稱“浙”，是中華人民共和國省級行政區，省會杭州市，地處中國東南沿海，長江三角洲南翼；東臨東海，北與上海市、江蘇省接壤，南接福建省，西與安徽省、江西省相連；地跨北緯27°02′~31°11′，東經118°01′~123°10′。浙江省下轄11個地級市，37個市轄區、20個縣級市、33個縣（一個自治縣），截至2022年末，浙江省常住人口為6577萬人。
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氯化橡膠面漆
組 成：由氯化橡膠、增塑劑、顏料、助劑組成。
特 性：
●單組份包裝，使用方便，操作簡單。
●干燥快，縮短施工周期。
●重涂和修補舊漆膜時，不必除去舊漆膜，即可獲得優良的附著力。
●具有優異的低溫施工性，可在-20℃~50℃環境中施工。
●漆膜對水蒸氣、氧氣滲透率低，具有優異的耐水和防腐性。
●良好的耐侯性，干濕交替性。
用 途：適用于船舶、集裝箱、港口機械及各種鋼結構混凝土作防腐涂飾。
顏 色：
理論用量：125～150g/m2 （以40微米干膜計，不含損耗）
比 重：約1.00～1.25
干燥時間：25℃表干≤0.5h，實干≤6h
閃 點：31℃
貯存期 ：12個月
施工說明：
混合配比 單罐裝
熟化時間 打開攪勻即可使用
適 用 期 無限制
施工方法 高壓無氣噴涂，有氣噴涂，刷涂、輥涂
稀 釋 劑 XJ-4稀釋劑
表面處理：
●前道漆面如已臟污，應先清理去除油污、灰塵。
配套涂料：
●前道涂料:氯化橡膠鐵紅、鋁粉、云鐵底漆、環氧云鐵底漆。
注意事項：
●本品為單組份涂料，打開攪勻即可使用。
●涂后數小時即可重涂。
●施工溫度-15～50℃。
●涂料應貯放于陰涼、通風、干燥處，施工現場應加強通風排氣。
安 全：
●避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄空氣不流通處施工，必須提供強力通風，施工時應配戴防護用具。
●如果要在本品的金屬材料上進行焊接或切割，將散發出塵埃和煙霧，需要使用個人防護設施，采取充分的局部通風或抽氣措施。
附 注：
●以上產品的數據、用途和建議是根據試驗和實際使用中的經驗給出的，僅作為施工參考。
●對于我們不了解情況下的施工，我公司僅保證油漆產品質量。以上數據若有更改，以本公司 說明為準，不再另行通知。
氯化橡膠面漆
主要組成 該產品是由氯化橡膠樹脂、防腐顏料、助劑、溶劑等組成的單組份自干涂料。
主要特性 保護性能良好；
干燥快；硬度強；
附著力強，機械性能好；
與底材配套性能好，三防性能超群。
主要用途 用于各類車輛、橋梁、廠房及其它鋼結構的防腐涂裝。
技術指標 漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
細 度：≤40μm
干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，
表干≤2h，實干≤24h
硬 度：≥0.5
附 著 力：≤2（劃格法，級）
耐鹽水性：48H不起泡，不脫落，不起皺
耐水性： 24H不起泡，不脫落，不起皺
耐酸性： 24H不起泡，不脫落，不起皺
耐堿性： 24H不起泡，不脫落，不起皺
耐汽油性： 6H不起泡，不脫落，不起皺
包裝規格 3千克/廳和20千克/廳。
基本參數 理 論 用 量 ：150～200g/m2
建議涂裝道數：涂裝二道，干膜厚度 65±5μm
配套用漆 S06-16各色聚氨酯中涂層漆，
S06-16各色金屬底漆，
H06-2各色環氧底漆
J52-81各色氯磺化聚乙烯防腐底漆
H53-88 環氧富鋅防銹底漆。
表面處理 工件除油、除銹、刮膩子、打磨干凈，避免基面有灰塵及酸、堿或水分凝結。
涂裝方法：空氣噴涂 ：稀 釋 劑：XLZ-1氯化橡膠釋劑
噴嘴口徑：1.5～2.5mm
空氣壓力：0.3～0.5Mpa
滾涂/刷涂：稀 釋 劑： XLZ-1氯化橡膠釋劑
儲存期限 存放于陰涼、干燥、通風處，漆保質期為一年。
注意事項 1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆料與稀釋劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用；
3.施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、堿等接觸；配漆后包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%。
氯化橡膠漆是我所研制的一種新型鋼結構和鋼筋混凝土防腐蝕涂料，它由氯化橡膠、增塑劑、改性丙烯酸樹脂和各種顏料、填料及混合溶劑配制而成，為單組分包裝產品。該涂料具有良好的機械性能，優異的耐久性和防腐蝕性能。漆膜干燥快，可在較低的溫度下施工。可與環氧底漆、硝基漆、大漆、醇酸漆、紅丹底漆等配套使用。產品自問世以來，經多年使用，證明性能穩定、可靠，得到了廣大用戶的好評和信賴。
一、氯化橡膠漆的用途
適用于船舶、橋梁、港口設施、化工設備的防腐蝕保護及其它各種鋼結構和鋼筋混凝土表面的腐蝕防護。
二、涂料組成與包裝
該涂料為單組分自固化涂料，鐵桶包裝，凈重20Kg。根據需要可將涂料調制成各種顏色。
三、主要技術指標：
1、顏色 各色
2、閃點≥ 28℃
3、干燥時間25℃ 表干≤2小時 實干≤18小時
4、漆膜厚度 濕度80微米 干膜約35微米
5、理論用漆量 約120g /m2
6、涂漆間隔時間25℃ 10~24小時
7、建議涂刷道數 2－3道 70－100微米
8、稀釋劑 氯化橡膠稀釋劑
9、前道漆配套 氯化橡膠系列防銹漆，環氧系列防銹漆，氯磺化系列防銹漆
10、涂裝方式 可根據不同情況選擇刷涂、滾涂、無空氣高壓噴涂
四、施工方法：
1、表面處理：
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂底漆（建議使用環氧底漆），防止重新生銹。
2、配漆：
油漆放置時間過久，可能會出現沉降，使用前將油漆充分攪拌，待攪拌均勻后方可使用。
3、涂漆:
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀釋劑（5-10%）。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每個0.5小時可涂一道。用漆量以～140g/m2計算（一道），漆膜厚度為30～50μm/道，通常情況下涂刷兩道即可。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次再用。若采用噴涂，應及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現場應注意通風，嚴禁明火，要使用防爆燈照明。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。
氯化橡膠漆
一、產品組成：
由氯化橡膠樹脂、顏料、溶劑及助劑等組成。
二、產品特性：
漆膜具有優異的耐海水、耐干濕交替、耐化工大氣、耐酸堿性。漆膜干燥快，附著力好，機械強度高，施工方便。
三、產品用途：
用于化工設備、港口設備、橋梁防腐涂裝、船舶、煤氣柜等。
四、技術指標：
項 目 技術指標
涂膜顏色及外觀 符合標準樣板及允許范圍，漆膜平整
細度，μm≤ 40
粘度（涂4#杯，23±2℃），s 70-100
固體份含量，% ≥ 45
干燥時間（25℃） 表干時間h≤ 0.5
實干時間h≤ 6
耐彎曲性，mm ≤ 10
耐堿性，48h 無異常
光澤度（60 o），% ≥ 70
人工加速老化，300h 不起泡，不脫落，不開裂，顏色和光澤度允許有變化
五、配套用漆：
前道環氧底漆、氯化橡膠防腐底漆、環氧云鐵中間漆、丙烯酸底漆。
六、施工步驟：
步：底材處理
鋼材表面應除去油污、灰塵、附著不牢的氧化皮。并經拋丸或噴砂處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5級。
注：Sa2.5級標準：徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，灰塵后鋼面呈近白金屬光澤，僅有微小斑痕。
第二步：底漆
在打磨好的鋼材表面，涂裝底漆，有氯化橡膠防腐底漆、環氧底漆、環氧云鐵中間漆。
第三步：面漆涂裝：
1、涂裝前先將漆漿攪拌均勻，兌稀用百威氯化橡膠防腐漆專用稀釋劑，噴涂兌稀20-30%，刷涂視粘度調整可酌情添加5-10%。
2、底漆涂裝24小時后可涂裝施工氯化橡膠防腐面漆。
七、施工環境：
1、適宜施工溫度5-35℃，相對濕度80%以下，基材表面溫度高于露點3℃以上。
2、當溫度高于35℃或相對濕度大于80%時建議停止施工。
八、涂裝方式：
噴涂方式 無氣噴涂 空氣噴涂 滾涂/刷涂
稀釋劑 氯化橡膠專用 氯化橡膠專用 氯化橡膠專用
稀釋率 10-20% 30-40% 10-20%
空氣壓力 14-15Mpa 0.3-0.5Mpa ----
清洗劑 氯化橡膠專用 氯化橡膠專用 氯化橡膠專用
九、注意事項：
1、氯化橡膠防腐面漆不能與常規油漆混合使用。
2、涂裝前，必須將漆充分攪拌均勻。
3、在雨、霧、雪、陽光直射或濕度超過80%的環境下，不宜施工。
4、剩余油漆不要倒回原漆桶內，放置陰涼干燥環境中。
十、貯存、運輸及保質期：
1、產品在貯存時應保持通風、干燥、防止日光直接照射。夏季溫度過高時應采取適當的降溫措施。
2、產品運輸時，應防止雨淋、日光暴曬。
3、產品保質期為12個月。貯存期中產品包裝不得啟封，并符合貯存條件，超過貯存保質期，可按產品標準規定項目進項檢驗，如結果符合質量要求仍可使用。
十一、、環保說明：
1、本品為易燃品，施工時請保持通風良好，采取必要防護措施。
2、如皮膚為油漆所沾染，應及時用肥皂或其他清洗劑及大量清水沖洗。
3、棄置廢漆及包裝物時必須符合當地的環保條例。
浙江潤美嘉防腐涂料有限公司創建于2008年10月，廠家位于經濟繁華的皂戶工業園，地理位置優越，交通十分便捷。廠家經過幾年來的艱苦創業與誠信經營，現擁有一套完善的生產【氟碳漆】管理體系與健全的銷售網絡。
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