以下是:風冷整流機訂制原理850元的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎科技 所在地 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 類型 銷售電源 主營 高頻脈沖整流機、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 處理材料 金屬 風冷整流機訂制原理850元_電解拋光設備廠(鎮江分公司),固定電話:18014996427,移動電話:18014996427,聯系人:姚師傅,QQ:374457303,丹徒區谷陽千里新村1棟一樓 發貨到 江蘇省鎮江市。 江蘇省,鎮江市 鎮江市是歷史文化名城，有著極其豐厚的文化積淀。春秋時稱為“朱方”，三國時為“京口”，南朝宋在京口設“南徐州”，隋統一后改置“潤州”，鎮江之名自北宋至今，民國時期為江蘇省會。鎮江歷來是兵家必爭之地，扼南北要沖，得山水之勝，鐘靈毓秀，代不乏才。歷代文人墨客紛來在此留下了千古傳誦的名篇。3000多年的建制史，涌現出劉裕（寄奴）、蕭統、沈括、米芾、宗澤、劉勰、葛洪、茅以升等萬古流芳的人物，留下眾多歷史遺存、詩文典籍和傳說故事，《抱樸子》《世說新語》《昭明文選》《文心雕龍》《夢溪筆談》等傳世巨著是中華文化的璀璨瑰寶，“白娘子水漫金山”“甘露寺劉備招親”等故事膾炙人口。有北固山、金山寺、西津渡、甘露寺、夢溪園等景點。
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以下是:風冷整流機訂制原理850元的圖文介紹
電源組成：主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器，高頻開關電源中使用的是高頻(10～50kHz)變壓器。檢測裝置包括電壓表、電流互感器等。保護裝置主要是用于功率整流器件的過流保護。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發控制電路，電源的軟啟動電路，過流、過壓保護電路，電源缺相保護電路等。
電源特點
1、節能效果好
開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提率10%以上，負載率達70%以下時，較可控硅設備提率30%以上。
2、輸出穩定性高
由于系統反應速度快(微秒級)，對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。
3、輸出波形易于調制
由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。
4、體積小、重量輕
體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于規劃、擴建、移動、維護和安裝。
相關附錄;材料和設備術語
1 陽極袋：用棉布或化纖織物制成的套在陽極上，以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。
2 光亮劑：為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。
3 阻化劑：能夠減緩化學反應或電化學反應速度的物質。
4表面活性劑：在添加量很低的情況下也能顯著降低界面張力的物質。
5 乳化劑：能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質。
6 絡合劑：能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的物質。
7 絕緣層：涂于電極或掛具的某一部分，使該部位表面不導電的材料層。
8 掛具（夾具）：用來懸掛零件，以便于將零件放于槽中進行電鍍或其他處理的工具。
9 潤濕劑：能降低制件與溶液間的界面張力，使制件表面容易被潤濕的物質。
10添加劑：在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或改善鍍層質量的少量添加物。
11 緩沖劑：能夠使溶液PH值在一定范圍內維持基本恒定的物質。
12 移動陰極：采用機械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復運動的陰極。
測試和檢驗術語
1 不連續水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續。
2孔隙率：單位面積上針孔的個數。
3 針孔：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4 變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。
5 結合力：鍍層與基體材料結合的強度。
6 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現象。
7 剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。
8 桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
9 海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏松多孔的沉積物。
10 燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質。
11 麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。
12 粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。
13 鍍層釬焊性：鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。
鍍鋅分類:電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）
國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：
鍍鋅;由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用 提出了嚴格限制，不斷促進減少 和取代 電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。
鋅酸鹽鍍鋅;此工藝是由 鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為： a)武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
氯化物鍍鋅;此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所占比例高達40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辨認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。
硫酸鹽鍍鋅;此工藝適合于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。
組成
主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器，高頻開關電源中使用的是高頻(10～50kHz)變壓器。檢測裝置包括電壓表、電流互感器等。保護裝置主要是用于功率整流器件的過流保護。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發控制電路，電源的軟啟動電路，過流、過壓保護電路，電源缺相保護電路等。
電源介紹
適用于電鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銅、鍍鎘等有色金屬；鍍金、鍍銀等貴重金屬的精密電鍍。
1．降低孔隙率，晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細化。
2．改善結合力，使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結合。
3．改善覆蓋能力和分散能力，高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態復雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷，對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節省原材料。
4．降低鍍層的內應力，改善晶格缺陷、雜質、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層，減少添加劑。
5．有利于獲得成份穩定的合金鍍層。
6．改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。
7．改進鍍層的機械物理性能，如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
傳統的電鍍抑制副作用的產生、改善電流分布、調節液相傳質過程、控制結晶取向顯得毫無作用，面對絡合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關電源解決了傳統整流器存在的缺陷。
8．提高產品成品率、產品質量。
選擇
選擇電鍍電源有三個要求：，要符合電鍍工藝所要求的規范，包括電源的功率大小、波形指標、電流電壓值可調范圍等；第二，是電源本身的可靠性能，這主要是指結構的合理性、性以及線路特點、冷卻方式等；第三，要考慮其價格的性價比。
確定一個鍍種及其所有的鍍槽要配置多大的和什么樣的電源是實施電鍍生產首要的重要工作。實際生產當中確定確定電鍍電源有兩種方法：一種要根據鍍液容量來確定的體積電流密度法；另一種是按受鍍面積來計算的單位面積電流密度法。
所謂體積電流密度，就是根據每升鍍液鍍液允許通過的電流來調整整個鍍槽需要通過的電流強度，從而確定所要用的電源和常規輸出的功率。鍍銅一般是0.2～0.3A/L，鍍鎳是0.1～2.5A/L，光亮鍍鎳是0.3～0.35A/L，酸性鍍鋅是0.5～0.6A/L，堿性鍍鋅可達1.2A/L，鍍鉻是2～3A/L。以鍍亮鎳為例，600L的鍍液工藝電流可達0.3A/L×600L=180A，這樣選用200A的電源即可。
根據受鍍面積也可以計算出電流。以鍍鉻為例，如果是600L的鍍液，在60℃時，允許的電流密度為100A/dm2，設鍍槽滿載時可以鍍10dm2，則所需要的電源輸出電流為100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流電源。
在確定了電源的功率大小以后。還要根據電鍍工藝的需要和電鍍現場的條件來選擇電鍍電源的波形、冷卻方式、體積大小和防腐蝕能力等，包括成本因素綜合僅以平衡。
特點
1．體積小、重量輕：體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于您規劃、擴建、移動、維護和安裝。
2．節能效果好：開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設備提率30%以上。
3．輸出穩定性高：由于系統反應速度快（微秒級），對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。
4．輸出波形易于調制：由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。
電源參數
品名電鍍電源
型號
SOYISOYI
輸入相數1相/3相
電壓220/380V
頻率50/60Hz
輸入方式國標/4線(3火1地)
輸出波形
直線脈沖方波
功率范圍1KW-1000KW
電壓范圍0—500V
電壓穩定度≤1%
電流范圍0—30000A
電流穩定度≤1%
頻率
占空比0-
效率≥90%
控制
功率恒功限功控制，可本地控制也可通過RS485/232 PLC控制，0-10V或4-20mA模擬量控制
電壓恒壓限壓控制，可本地控制也可通過RS485/232 PLC控制，0-10V或4-20mA模擬量控制
電流恒流限流控制，可本地控制也可通過RS485/232 PLC控制，0-10V或4-20mA模擬量控制
頻率連續可調或固定輸出
占空比分段可調或固定輸出
換相手動/自動
定時0-9999s
保護具備缺相、斷水、過熱、過壓、過流、短路、超載等保護功能
冷卻:風冷/水冷/油浸水冷
外型:臺式/立式
備注:特殊規格可定做
型號:500A12V電鍍電源
電鍍電源是替代老式可控硅整流器及油浸電源的選擇！該產品以進口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，以超微晶（又稱納米晶）軟磁合金材料為主變壓器鐵芯，主控制系統采用了多環控制技術，結構上采取了防鹽霧酸化措施，整機設計合理，性能優越。
性能特點：
高可靠性——全密封結構完全隔離了設備器件與外界的觸，防腐性能強。
高穩定性——系統反應速度快，輸出精度可優于1%。
保護齊全——出現過壓、欠壓、過熱、過流、缺相、缺水能自動發出警報。
節電效果好——較可控硅整流器可節電20%-30%。
體積小、重量輕——體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10，便于您規劃、移動和安裝。
500A/12V電鍍電源主要技術參數：
功 率 容 量 ：6.8KW
輸 出 電 壓 ：0—12V；輸 出 電 流 ：0—500A
輸 入 電 壓 ：AC380V；輸入電源頻率：50HZ；逆 變 頻 率 ：20KHZ
效 率：≥89%；調節精度：≤1% ；功率因數：≥90%
冷 卻 方 式 ：風冷或水冷；保護方式：過壓、欠壓、過熱、過流
絕 緣 等 級 ：B級；防 護 等 極 ：IP20
水冷體積尺寸及重量：340×340×220（mm）；18KG；
風冷體積尺寸及重量：290×380×560（mm）；30KG。
用電情況：500A 12V電鍍電源效率為89%，500A12V電源計算用電情況（工作時間為12小時）：500A 12V (開關電源) 用電量： 6÷0.89×12=80（度）
500A 12V (可控硅電源) 用電量： 6÷0.75×12=96（度）
1、H2SO4濃度150～200g/L（為160～180g/L）
H2SO4濃度降低時，會使維持一定電流密度所需的槽液電壓升高，孔隙率減少，染色稍差，但硬度和耐蝕性提高；H2SO4濃度升高時的影響與降低時相反。
2、溫度（20±2）℃ 溫度低時，透明性降低，著色性能降低；溫度高時，氧化膜起粉，此時需要進行冷卻和循環攪拌。
3、Al3+的濃度5～20g/L ，大于20g/L時形成膠態粒子，出現白點、白斑或粉霜。
4、電流密度100～200A/m2（為120～135A/m2）
氧化時間與膜厚σ=K·i·t，其中： σ——膜厚/μm，i——電流密度/A·dm-2，t——氧化時間/min K——系數，與電流效率及成膜密度有關，系數范圍：0.25～0.34
水洗是氧化生產中非常重要的環節，此環節若出現問題，將嚴重影響產品質量，甚至生產出不合格產品。
1、脫脂后的水洗
脫脂后要經過兩道水洗，目的是清洗掉型材表面的污物和殘留的脫脂液，以免污染堿蝕槽。
2、堿蝕后的水洗
堿蝕后也要經過兩道水洗，目的是清潔型材表面和殘留的堿蝕液，堿蝕后若不清洗，不僅會污染中和槽，而且結垢后所形成的腐蝕痕即便是返工也無法將其去除。
3、氧化后的水洗
氧化后要進行兩道水洗：道水洗的pH值1.5～2.5，第二道水洗的pH值3.5～5.0
4、著色后的水洗
著色后需經兩道水洗。道水洗的pH值1.5～2.5，第二道水洗的pH值3.5～5.0
著色時，一般情況下前后四個水洗槽的pH值要相對穩定，開啟一定量的溢流水，盡量避免整槽加水。氧化道水洗停留數分鐘會加快著色速度，氧化第二道水洗停留則會減慢著色速度。型材料掛從著色槽及道水洗起吊后，不要停留時間過長，否則會出現色帶，著色不均急瀉水端頭發白等缺陷。
5、封孔前水洗 封孔前加一道純水洗，以防止雜離子進入封孔槽，且pH值應控制在>5，pH值低時不易封孔。
現場禁忌
1、天車不能亂動 2、電器開關不能亂動 3、所有管線閥門不能亂動
動用設備時的注意事項
1、所有設備的操作都要有始有終 2、設備檢修及維護時一定要有監護
化學藥品操作注意事項
所有的化學藥品及添加劑都有一定的腐蝕性及毒性，所以使用時一定要注意：
1、藥品接觸皮膚后一定要用大量的水清洗。
2、添加藥品時一定要佩戴好勞保用品，并要有人監護。
3、禁止用槽體內的水洗手和洗餐具。
4、禁止用手直接攪拌槽液。
5、卸液體藥品時（如：鹽酸、硝酸、硫酸），要有人監護，卸前必須檢查管線所有閥門的開關走向及接頭的牢固程度。對于濃硫酸，卸前、卸后都不可用水清洗管線。
6、遺落到地上的酸或堿要及時用水清洗，禁止用堿或酸中和。
7、濃硝酸遇易燃物會產生燃燒；由濃硝酸引起的燃燒只能用水滅火，不可用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火，滅火時一定要佩戴防毒面具。
8、稀釋濃硫酸時禁止將水加到濃硫酸里。
江蘇鎮江電解拋光設備廠是長期專注于 不銹鋼電解拋光領域。本公司倡導“專業、務實、、創新”的企業精神，具有良好的內部機制。優良的工作環境以及良好的激勵機制，吸引了一批高素質、高水平、率的人才。擁有完善的技術研發力量和成熟的售后服務團隊。我們的宗旨是：“用服務與真誠來換取你的信任與支持，互惠互利，共創雙贏！”我公司愿與國內外各界同仁志士竭誠合作，共創未來！
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