以下是:四川省自貢市發貨及時的耐高溫漆批發商的產品參數
范圍 的耐高溫漆供應范圍覆蓋四川省 自貢市 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內江市、南充市、德陽市、廣元市、眉山市 自流井區、貢井區、大安區、沿灘區、榮縣、富順縣等區域。 【潤美嘉】持續拓展產品矩陣，現有成都氟碳漆應用領域、巴中氟碳漆專心專注專業、遂寧氟碳漆海量貨源、南充氟碳漆用心經營、德陽氟碳漆高性價比、廣元氟碳漆品質不將就、自流井氟碳漆廠家實力大、富順氟碳漆質量層層把關等，滿足不同場景需求。在四川省自貢市采買發貨及時的耐高溫漆批發商到潤美嘉防腐涂料(自貢市分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:劉長江,地址:《皂戶工業園》。 四川省,自貢市 2022年，自貢市地區生產總值1638.42億元，比上年增長0.5%。
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耐耐高溫漆具備優異的耐熱性、耐溫差聚變、具有耐化工大氣、耐水、耐海水、電絕緣性好，可常溫自干，干燥迅速、施工方便。產品分別適用于200℃--600℃的工作環境。
200℃耐高溫漆適用在煙囪作標志涂料及耐溫設施表面涂裝。
300℃耐高溫漆適用于一般熱交換器，耐熱管道及高溫的金屬表面。
400℃耐高溫漆適用于熱交換器、耐熱管道、煙囪等需要耐高溫的金屬表面。
500℃耐高溫漆適用于各種要求更高的高溫設備，如發電機外殼、煙囪、排氣管、熱交換器。
600℃耐高溫漆適用于高溫環境的鋼鐵設備的防腐涂裝。
使用前請分清產品型號及適用溫度。
表面處理
如前道漆已經被污染，應用適當方法出去油污。
新鋼材表面必須進行拋丸或噴砂處理達到瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙40-70m，維修工程表面采用機械除銹，達到瑞典除銹標準St3級，粗糙40m以上。
底、面漆之間涂裝間隔較長時，復涂前應鋅鹽。
在高溫季節施工應防止干噴現象產生，可加入適量稀釋劑調整至不干噴為止。
注意事項:
底材溫度應在5-35℃，相對濕度應小于85%，在有雨霧雪天及大風情況下不可施工。
為保證涂膜層間附著力，若前道涂層時間過長，應用水砂紙打毛，去除灰塵污物宰進行下道涂料。
施工所用工具應清潔干燥，涂料不得混入水份和雜質。
涂料現配現用，以免過久膠化浪費，漆膜未完全固化前應采取保護措施，避免受到雨水和其它液體的沖洗或踐踏。
涂料存放于低溫干燥處，避免陽光直射并隔絕火種。
耐高溫漆資訊：目前全球有約60%的耐高溫漆產量(290萬噸)采用氯化法工藝進行生產。全球耐高溫漆產能從2011年638萬噸增長至2017年741萬噸，市場高度寡頭壟斷，海外產能主要集中在杜邦(科慕)(116萬噸)、亨斯邁(90萬噸)、科斯特(86萬噸)、康諾斯55萬噸)、特諾(46萬噸)。中國的鈦資源儲量位居全球。近幾年來，中國耐高溫漆產業的發展態勢迅猛，業內人士一片歡欣鼓舞。譬如中國耐高溫漆的產能迅速擴充，在規模上取得了一定的成績，通過這幾年的技術革新和改造，國內耐高溫漆在質量上也得到了很大的，部分產品已經達到能夠替代進口產品的水平;在產品的地區差異性方面來看，由于環保要求的逐步提高，歐美硫酸法耐高溫漆生產工藝逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業對硫酸法生產的銳鈦型耐高溫漆依然保持旺盛的需求，這就為國內銳鈦型耐高溫漆提供了生存的空間。這些都為中國耐高溫漆產業競爭力的創造了良好的條件。
一、組成：耐高溫漆由專用有機硅樹脂、各種耐高溫顏填料及特種添加劑組成，可長期耐500高溫并保持顏色無變化。
二、用途：鋁粉耐高溫漆廣泛應用于800度工作條件的鋼鐵表面，尤其是煙囪、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器等行業的高溫部件，具有室溫干燥快、防腐耐高溫的特點，成膜后具有優良的機械性能。
三、技術指標：
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 銀色，無光
粘度（涂-4）25oC, s 55～60
干燥時間
h,不大于 表干 0.5
實干 24
烘干（180oC） 1
耐沖擊強度，kg.cm，不小于 50
附著力， 1
耐鹽霧，48h 漆膜完好
耐熱性（800oC烘4h） 漆膜完好
四、鋁粉耐高溫漆施工參考：
1、施工時，用專用稀釋劑調整漆液粘度。
2、被涂的網鐵表面必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞曲除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。
耐高溫涂料 耐高溫油漆 耐熱漆
組 成: 由有機硅樹脂、改性樹脂、耐熱顏填料、有機溶劑、助劑組成的A組分與其B組分（固化劑）配合使用
主要特性: ?具有耐熱性良好，可長期在300℃使用；
?具有良好的耐鹽霧性、抗水、抗腐蝕性能
?具有良好的附著力
?漆膜具有良好的耐大氣腐蝕性能
用 途: 適用于不具烘烤條件的鍋爐、發動機外殼、排氣管、煙囪、煉鋼轉爐、烘箱等高溫設備的鋼鐵表面
技術指標: 干 燥 時 間（25℃）
表 干 ≤ 2小時
實 干 ≤ 24小時
烘 干（200℃）≤ 2小時
耐 熱 性 300℃3小時不起泡,不脫落
施工參數: 濕 膜 厚 度 114 μm
干 膜 厚 度 40 μm
理論 涂布率 8 m2 / kg （平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 27℃
復涂間隔時間: 溫 度 20℃ 30℃ 200℃
短 24h 16h 2h
長 不限制
配 套 系 統: 可直接涂裝于除銹質量達到要求的鋼鐵表面，亦可用于WZ耐熱防腐底漆打底，可大大延長使用壽命，并且有良好的耐鹽霧性能。
建議涂裝道數: 噴涂兩道，干膜厚度40μm
底 材 溫 度: 底材溫度在露點以上3℃，但不得大于50℃
表 面 處 理： ?有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，粗糙度40μm --60μm；在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵
?無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級
?焊接、火焰切割或火工校正燒損部位打磨至St3級
涂裝方法: 空氣噴涂 稀 釋 劑 W102耐熱漆稀釋劑
稀 釋 量 0－10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0－3.0 mm
噴涂壓力 0.3－0.4MPa（約3—4 kg / cm2）
清 洗: W102稀釋劑
措施: C類 詳細解釋參見《衛生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆
a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達到衛生標準（TLV） 3150 m3
稀釋劑
a. 達到LEL的10% 170 m3
b. 達到TLV 9000 m3
儲藏期限: 12個月（室內通風干冷處）
注意事項: ?被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。
?施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
?必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
?施工及干燥期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。
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