以下是:耐高溫漆貼心服務的產品參數
范圍 供應范圍覆蓋陜西省 咸陽市 西安市、寶雞市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 秦都區、楊陵區、渭城區、三原縣、涇陽縣、乾縣、禮泉縣、永壽縣、彬縣、長武縣、旬邑縣、淳化縣、武功縣、興平市等區域。 耐高溫漆貼心服務,潤美嘉防腐涂料(咸陽市分公司)為您提供耐高溫漆貼心服務的資訊,聯系人:劉長江,發貨地:皂戶工業園。 陜西省,咸陽市 2022年,咸陽市地區生產總值2817.55億元,比上年增長4.4%。
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耐高溫漆下游應用領域主要為涂料、塑料、造紙、油墨、橡膠等,其中,涂料占據耐高溫漆使用量大頭,占耐高溫漆下游需求的62.47%。而在全部涂料產品中,消耗耐高溫漆多的是耐高溫漆,約占涂料用耐高溫漆總量的60%。基于耐高溫漆與房地產走勢密切相關,因而房地產景氣程度主導耐高溫漆需求走勢。
耐高溫漆下游需求占比
涂料產品中消耗耐高溫漆多的是耐高溫漆,約占60%
表觀消費量與地產銷售和投資密切相關
2017年以來,地產走勢整體穩中走低,趨勢拉平,中間有所反復。相應地,耐高溫漆價格整體有所下調,幅度不大,2017年5月至今耐高溫漆價格累計下跌11.03%。
組 成: 由烷基酸酯、有機硅樹脂、特種耐溫抗蝕顏料、添加劑、固化劑等組成。底漆、面漆均為A、B雙組份包裝。
主要性能: 具有優良的耐熱性、耐溫差驟變,可長期耐200℃高溫,并具有優良的防腐性,耐化工大氣、耐氣候老化、耐水、防潮及電絕緣性,常溫自干固化,干燥迅速,施工方便。
主要用途: 適用于煙囪、烘道、排氣管、高溫熱氣管道等需耐高溫的金屬表面。
物理參數: 顏 色: 鐵紅色、灰色、黑色、白色、銀白色、綠色
不揮發份: ≥50%
粘 度: ≥40s 23℃ 涂-4杯
干膜膜厚: 底漆:30μm 面漆:25μm
理論用量: 底漆:120g/平方米 面漆:110g/平方米
主要技術指標:
項 目 指 標 測試方法
容器中狀態 無硬塊,攪拌后呈均勻狀態 目測
漆膜的外觀 漆膜平整 GB/T 1721-2008
細度,μm ≤60 GB/T 6753.1-2007
柔韌性,mm ≤2 GB/T 1731-93
附著力(劃格法),級 ≤2 GB/T 1720-89
耐沖擊性,cm 40 GB/T 1732-93
耐水性,30d 漆膜不起泡、不脫落 GB/T 1763-89
耐鹽水,3%NaCl溶液,72h 漆膜不起泡、不脫落,無銹斑 GB/T 1763-89
耐熱性,200℃,24h 漆膜不起泡、不開裂、不粘化 GB 4653-84
耐冷熱交變性,200℃-23℃水 10次循環,不起泡、不開裂、不粉化 GB 4653-84
施工說明: 施涂方法:高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。
混合比例:A :B=100:5
熟化時間:30分鐘
適 用 期:8小時(23℃) 溫度越高,適用期越短。
稀 釋 劑:專用稀釋劑
有機硅耐高溫漆資訊:近幾年來耐高溫漆行業遭遇了產能過剩打擊,而中國顯得尤為明顯。不過目前正在復蘇中在過去兩年中,一些產能關閉有效解決了全球供應過剩問題。2017年國內的環保督查也使得耐高溫漆行業淘汰掉大量的落后產能,并且不排除后期持續淘汰落后產能。據了解,亨斯邁位于法國加萊的耐高溫漆工廠,在2017年12月10日停止一切工業生產,關停。而2016年改公司就曾關閉了南非Umbogintwini的耐高溫漆生產設施。而2017年1月30日亨斯邁公司位于芬蘭Pori的耐高溫漆工廠因發生火災后未能復產,目前僅能夠生產少量產品,預計該裝置將在2018年底完全投入運行。Pori基地耐高溫漆產能13萬噸/年,約占亨斯邁耐高溫漆產能的15%,約占全球需求的2%。詳情可閱讀《歐洲耐高溫漆供應減少下游涂料印染油墨行業復蘇》
耐高溫漆又稱:有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
一、產品組成:
由有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑、溶劑等組成的自干型產品。
二、產品特性:
具有優良的自干性能及耐熱性能。在常溫下自然干燥,高溫后顯示優良機械性能。漆膜耐熱性優良,可耐200℃-500℃高溫
三、產品用途:
鋼結構的高溫部件、煙囪、鍋爐、發動機排氣管等。
四、產品種類:
有機硅耐高溫漆(200℃、300℃、400℃、500℃、600℃)
五、技術指標:
項 目 技術指標
漆膜顏色 黑色/銀白
施工性 施涂無障礙
細度um≤ 60(鋁粉漆除外)
干燥時間(25℃) 表干h≤ 2
實干h≤ 24
附著力(劃圈法)≤ 2
柔韌性mm≤ 1
耐熱性(500℃) 沖擊強度通過20kg?cm
六、配套用漆:
無
七、施工步驟:
步:底材處理
1、底材必須干凈、干燥、無油污、無鐵銹、無其他任何不抵抗高溫的涂料。
2、良好的底材處理會促進漆膜良好的附著力,并增加耐久性、耐熱性等保護效果。
3、建議對鋼鐵表面進行噴砂處理,符合Sa2.5級除銹標準。
第二步:耐高溫漆噴涂:
1、涂裝前,將漆漿攪拌均勻,按比例配兌好后充分攪拌均勻。
2、施工:噴涂,建議薄涂兩遍,采用“濕碰濕”的施工工藝,即遍指觸干后,立即噴涂第二遍。刷涂,如刷涂費力可酌情加入有機硅耐高溫漆專用稀釋劑。
3、烘干工藝:如需烘烤,將被涂物于180℃烘干1小時可表現出優良的機械性能。
4、對好的漆應盡快用完。
八、注意事項:
1、使用前應充分攪拌均勻。
有機硅耐高溫漆資訊:研究指出,專用耐高溫漆的市場需求量在所有耐高溫漆類型中占比大。專用耐高溫漆包括PVD設備、CVD設備、熱噴涂設備等,在亞太地區以及中東、非洲地區,上述設備的需求呈現上升趨勢,這是由于長效防腐涂料在這些地區的應用越來越廣泛,對耐高溫漆的需求因此隨之增加。從應用領域看,汽車及交通運輸領域是耐高溫漆應用多的下游市場,而航空航天應用領域是未來幾年對耐高溫漆需求增長快的領域。近年來,航空航天行業發展強勁,新型航空涂料產品不斷創新,從而推動耐高溫漆緊跟發展潮流。
從區域市場看,亞太區市場占比大,其次分別為北美、歐洲、中東及非洲、南美。分析指出,亞太區人口基數大、工業化程度越來越高、汽車需求量大,而且,對涂裝效率和質量的要求也越來越高,從而促進耐高溫漆的更新換代和不斷創新,推動耐高溫漆市場的發展。尤其在中國、印度、泰國及印尼等,市場發展趨勢更明顯。
該漆是由有機硅樹脂、交聯劑、耐溫顏料、助劑、溶劑等配制而成。
二、適用范圍
可用于發動機外殼、排氣管、鍋爐、煙囪、烘箱等高溫設備的鋼鐵表面
三、主要特點
具有良好的耐熱性,能在500℃范圍內使用。具有良好的附著力和機械性能。漆膜具有較好的抗潮、耐油性。
四、技術指標
項目 指標 試驗方法
顏色及外觀 符合標準樣板,漆膜平整光滑 目測
粘度(涂-4杯),s ≤50 GB/T1723-1993
細度,um 60~120 GB/T1724-1989
遮蓋力,g/㎡ ≤75 GB/T1726-1989
干燥時間,h 表干
實干 ≤6
≤18 GB/T1728-1989
附著力,級 ≤1 GB/T1720-1989
沖擊強度,kg.cm ≥50 GB/T1732-1993
柔韌性,mm ≤1 GB/T1731-1993
耐熱性(500℃,3h) 沖擊,kg.㎝ ≥15 GB/T735-1989
耐候性(經沿海地區12個月天然曝曬后測定) 漆膜顏色變化,≤4級
粉化,≤4級
裂紋,≤2級 GB/T1767-1979
GB/T1766-1995
五、施工方法
1、開桶攪拌:打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
2、表面處理要求:涂裝金屬表面時,要求噴砂、拋丸除銹達到國標Sa212或St3級,保持表面干燥、無油污、灰塵等異物。
3、涂裝方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂均可。
4、理論涂布率:干膜厚度40~60微米條件下,0.20~0.25公斤/平方米。
5、稀釋劑用量:根據施工情況可適當添加專用稀釋劑,用量為5~15%,用量以
涂裝時不流掛為宜。
6、道烘干后冷卻至50℃以內,進行第二道涂裝。
六、包裝貯存
1、包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重30kg,稀釋劑凈重15kg。
2、有效期為1年,超過有效期,經檢驗合格可照常使用。
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