以下是:酸洗磷化鋼管發貨快品質高的產品參數
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文字的描繪可能無法完全捕捉酸洗磷化鋼管發貨快品質高產品的精髓，觀看視頻，讓產品自己向您訴說它的故事。以下是:酸洗磷化鋼管發貨快品質高的圖文介紹脫脂、酸洗、表調、磷化表面處理的技術介紹?
一.?脫脂、酸洗、表調、磷化常作為表面處理的預處理或中間處理工序?二.?脫脂定義?
???工件在進行化學成膜之前，必須先除去表面的油脂及附著在表面的灰塵、銹跡、金屬細鐵屑等污物，才能保證轉化膜化學反應的順利進行，使轉化膜與金屬基體牢固結合，獲得質量優良的轉化膜。
除油的方法包括機械法、化學法兩類。機械法主要是：手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等。化學法主要是：溶劑清洗、強堿液清洗、低堿性清洗劑清洗、酸性清洗劑清洗。?三.?酸洗定義?
1.指清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜（pre-passiviting?treatment）一起進行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。?
2.?方法說明?
1）.利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。?
2）.酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。?
3）.酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。
?10.潤滑：?
1）潤滑劑的濃度和溫度控管參看表2。?
2）潤滑完畢的線材應是用手摸表面光滑且干燥無白色灰塵為佳。?表2.各工序參數?
生產工序?濃度?溫度?浸泡?各參數檢測頻次?完工標準?鹽酸?5%＜低濃度≤10%?常溫?5-15分鐘?亞鐵粒子?濃度：每周1-2次?
鹽酸濃度：每天至少兩次?1、線材表面應是銀灰色無銹；2、無過酸洗造成的麻點?10%＜中濃度≤20%?常溫?5-10分鐘?20%＜高濃度≤25%?常溫?3-5分鐘?清水?--?常溫?20-30秒?--?清水?--?常溫?20-30秒?草酸?游離≤7Pt?
全酸度5-12Pt?常溫?20-30秒?每天至少一次線材表面無水銹?
磷化液?全酸度37-47pt?75℃-85℃?小線5-8分鐘一個小時一次?磷化膜分布均勻致密呈暗灰色，用指甲輕刮有一條白帶產生游離酸度5-8pt?大線8-15分鐘?促進劑1-2pt?
清水?常溫?20-30秒?--?清水?全酸度＜1?常溫?20-30秒?潤滑劑?濃度：5-7％?
鋼鐵磷化知識??
-質量鋼鐵在某些酸試磷酸鹽（如鋅、錳、鐵、鈣等）為主的溶液中處理，使其表面沉積，形成一層不溶于水結晶型磷酸鹽轉化膜的過程稱為鋼鐵的磷化。
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