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勺子刀叉電解拋光設備泗陽縣工廠

  • 公司: 電解拋光設備廠(江蘇分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-05-17 07:25:01 ip歸屬地:江蘇,天氣:多云,溫度:24 瀏覽次數:1
  • 所在地:江蘇
  • 標題:勺子刀叉電解拋光設備泗陽縣工廠
  • 來源: szddjs
勺子刀叉電解拋光設備泗陽縣工廠
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以下是:勺子刀叉電解拋光設備泗陽縣工廠的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
處理材質不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵
生產場地江蘇省鎮江市
類型來料加工、電解拋光設備、電解拋光液
處理效果鏡面效果
可定制
生產周期2個工作日
是否批發
勺子刀叉電解拋光設備泗陽縣工廠,電解拋光設備廠(江蘇分公司)為您提供勺子刀叉電解拋光設備泗陽縣工廠的資訊,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 江蘇省 江蘇省,簡稱“蘇”,是中華人民共和國省級行政區,省會南京,位于長江三角洲地區,中國大陸東部沿海,地跨北緯30°45'~35°08',東經116°21'~121°56',與上海市、浙江省、安徽省、山東省接壤。總面積10.72萬平方千米。截至2021年末,江蘇省共有13個設區市,95個縣(市、區)。2022年末全省常住人口8515萬人,城鎮化率達74.4%。

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以下是:勺子刀叉電解拋光設備泗陽縣工廠的圖文介紹



(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面,在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量不能過高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光

效果,使表面光亮。
電流密度對拋光質量有很大影響,對于不同的溶液應采用不同的電流密度,電流密度過低,整平作用差,過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質量有一定的影響,但不是主要因素。
(3)操作注意事項
①新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理,使一部分六價鉻還原為三價鉻。如果在使用過程中三價鉻增加過多時,則相反,即在大陽極小陰極的情

況下進行通電處理。
②經常測定溶液的密度,并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。
③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高,當鐵的含量(按Fe2 03計算)達到7%~8%時部分更換,或全部更換溶液。
④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)。反應結束后(大約1 h后)溶液變為均勻的草綠色。

銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤


溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。
當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。
當氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于8 0 mg/L。
不銹鋼電解拋光與電化學拋光有什么區別
電解拋光的特點:電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法.具有以下優點:(1)極大提高表面耐蝕性.由于電解拋光對元素的選擇性

溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而和減輕微電池腐蝕.(2)電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高.這使得設備不粘壁、不掛料、

易清洗,工件表面約減少1絲左右,達到GMP和FDA規范要求.(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制
拋光亮度高,光澤持久





江蘇電解拋光設備廠在取得良好經濟效益回報社會、股東的同時,發揚企業表率作用,承擔更多的社會責任,為江蘇--不銹鋼電解拋光行業做出更大貢獻。



不銹鋼電解拋光步驟:
1、電解拋光前先要對工件除油、除銹,不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點,使拋光表面不均勻;
2、第二步將電解液加熱至60-75度,用適當的掛具將不銹鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓以及電流,拋光時間3-5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整

好,如果沒有適當調整好溫度,會影響工件拋光的質量);
3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈,沖洗也是一項重要的步驟,如果沒有將電解液完全沖洗干凈,那么也會對工件造成腐蝕情況;
4、烘干或晾干,確認工件表面無水跡則可包裝。
設備使用注意事項:
1、電解液使用一段時間后,里面有雜質的情況下要注意清理,防止稀釋電解液的濃度。
2、掛具放進電解槽之后要有一定距離間隔,防止影響工件效果。
3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈,陽極棒要擦拭干凈,防止不導電。
4、本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴重者,按強酸燒傷就醫;密封陰涼處保存,長期有效。
以上就是對不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設備使用有哪些注意事項的全部介紹。雖然不銹鋼電解拋光設備總體來說操作比較簡單,但是很多初次買設備的客戶還是會

不放心,因為對設備不太了解,怕哪里搞錯出現問題。此外,電解拋光雖然效果是非常好,但是在拋光的過程中也有很多的注意事項,所以為了大家更好的使用,在這里要特別提醒大家在

電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設備使用有哪些注意事項,這樣才會有效的拋光。







電拋光的電解液通常都是以磷酸為主要成分,同時也需要加入一定的氧化劑(如硫酸、鉻酸酐等)。在不通電的情況下,電解液應當對被拋光的金屬沒有明顯的腐蝕作用。并要求電解液對陽極

溶解產物的溶解度大,且容易被。此外要求電解液的穩定性好、價廉和毒性低。根據需要也可向電解液中添加少量有機物(如甘油、甲基纖維素等)作為緩蝕劑。使用高氯酸-乙酸電解

液進行電拋光,可獲得高光潔度的表面。但這種電解液不太穩定,且有爆炸危險,使用不便。這種電解液主要用于制備金相磨片。
電拋光的持續時間對拋光質量影響很大。開始的一段時間內,整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至會損害表面已出現的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高,電拋光的時間應當縮短。為了獲

得光潔度較高的表面,常可采用反復幾次拋光的辦法,而每次拋光的時間則不要太長。
鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液,純度高,拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種,但真正用于生產的并不多。為了延長電解液的使用期限和節約磷酸

,在電拋光碳鋼時,可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊,后可使表面光潔度達到墷11。鎳、銅等的電拋光也可在類

似的溶液中進行。
當前電拋光應用得還不太廣泛的原因是它的成本比較高。需要通過實驗進一步尋求新型的、廉價的和能對多種金屬進行電拋光的通用電解液,并且要繼續探討延長電解液使用壽命和使廢電解

液再生的有效措施。






1、宏觀整平
溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。
2、微光平整
陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
四、超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困

難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化

作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。
五、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,

使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可

以達到Ra0.1μm。
不銹鋼拋光注意事項
1、要注意不銹鋼原料表面存在的一些缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等等。
2、要注意不銹鋼原料的材質因素。如果硬度過低,拋光時拋亮這一步就比較困難,還有硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響拋光性,對于硬度高的材質來說,他們的拋光性

相對就好一些。
3、經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點,還是會影響到拋光性。
影響不銹鋼銹蝕的主要因素
1、合金元素的的含量。
一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好,如304材質鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。
冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產品質量穩定可靠,內在質量好,不易生銹。反之一些小

的鋼廠設備落后,工藝落后,冶煉過程中,雜質不能去除,生產的產品難免會生銹。
3、外部環境,氣候干燥通風好的環境不易生銹。
而空氣濕度大,連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環境地區就易生銹。304材質不銹鋼,如果周邊環境太差也是會生銹的。
不銹鋼基板是下一代柔性顯示器的理想選擇,對其表面加工是世界各國顯示器廠商爭相研究攻克的技術。根據不銹鋼基板的主要化學成分,提出了化學拋光液的配制原則。通過測量不銹鋼基板

表面粗糙度和失重率的變化,研究不同拋光液組份對拋光效果的影響,分析不同化學組份的作用機理,添加劑為主要成分的不銹鋼基板化學拋光液。結果表明,在一定的工藝條件下,銹鋼基板由拋

光液拋光后可取得較好的拋光表面。

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