以下是:不銹鋼電解拋光鐘村工廠的產品參數
處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 不銹鋼電解拋光鐘村工廠,電解拋光設備廠(佛山市分公司)為您提供不銹鋼電解拋光鐘村工廠的資訊,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 廣東省,佛山市 佛山市,廣東省轄地級市、特大城市,是國務院確定的中國重要的制造業基地、珠三角地區西翼經貿中心和綜合交通樞紐。截至2022年,全市下轄5個區,總面積3797.72平方千米,常住人口955.23萬人,城鎮人口909.57萬人,城鎮化率95.22%。
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以下是:不銹鋼電解拋光鐘村工廠的圖文介紹
在 不銹鋼電解拋光產業蓬勃發展的今天,廣東佛山電解拋光設備廠“以科學的管理模式,雄厚的技術力量,完善的服務體系”對客戶永不變的承諾,一定會在新世紀,“銳不可當,揚帆遠航”,我們愿與您共同攜手,互惠互利,共創輝煌!
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解
液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼活化液","除銹水","氧化皮液"等產品進行清洗除銹。
23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做 不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入
會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。
25.陰陽極的佳面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少?陰極距陽極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護?不銹鋼通用電解
液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原
因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。解決方法:將正負極
重新連接,陽極接正極,陰極接負極。
在不銹鋼、鋁及其合金、有色金屬以及黑色 金屬的精加工工業生產中,電拋光已成為不可 缺少的表面加工法之一。例如金屬制品和鍍層 表面的精修裝飾加工,使制品表面的光潔度達 到很
高的等級,尤其對事先進行過機械拋光的 零件可以達到鏡面般光澤,這對照明用具等反 光器材的生產是必不可少的。切削工具采用電拋光可其表面的變形層,增加刀具工作面 的光潔度
,改善切削工具的工作條件,延長使用 壽命,避免機械磨光和拋光后可能造成刀具表 面金相組織變形,硬度降低,甚至出現裂紋的弊 病。千分尺、游標尺、柱狀量規等計量工具經電 拋光
處理后,可滿足計量工具所需要的極高光 潔度和準確度的要求。在醫療器械工業中,電 拋光是不銹鋼縫合針、外科手術器的磨刃的理 想加工方法。對一些特制設備,用電拋光可制 得拉拔
方法難以得到的直徑為幾微米的表面光 潔度高的釷、鈮、鈾絲,且經長時間放置其金屬 光澤也不會變暗。電拋光在金相磨片的制備方面也得到廣泛應用。生產實踐證明,零件原始 光潔度低
時,電拋光后一般能提高光潔度1~2 級;原始光潔度高時,可提高光潔度2~3級。 但電拋光技術尚存在一些不足,如迄今還未找 到可經久使用、價格便宜并能拋光多種金屬的 通用電解液,
現有的一些電解液成本高、使用周 期短,而且再生困難。因此,目前它的應用范圍 受到一定的限制。
電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬制品為陽極,于特定條件下電解,通過陽極金屬的溶解,以制品表面的細微不平,使之具有鏡面般光澤外觀的過程。
常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不銹鋼以及其他有色金屬表面的光潔度,來滿足某些部件工作條件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系數、要求精密的公差配合等)和改善金屬制品
的裝飾性外觀。
電拋光還可以除去金屬表面上的某些機械損傷。與機械拋光相比,電拋光加工后的表面無應力產生。但是,過于粗糙的表面,不宜于直接進行電拋光。電解時,一般說來,電解中的金屬陽極溶解往往使金屬表面變得更加粗糙。盡管有時表面能變得比較平整,但也難以使其表面達到光澤。因此,電拋光需要在一定成分的電解液中和特定的工
藝條件(電流密度、溫度、拋光時間、對電解液的攪拌條件等)下進行。而且對不同金屬材料的電拋光,所要求的電解液成分與工藝條件也明顯不同。
5.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒
、加熱管等。16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關聯?原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在25
—50安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質在10—
15安培之間,400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?原因分
析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么
原因引起的?原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。解決方案:調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。19.工件拋光后
,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。20.電解時為
什么容易出現打火現象?原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多
增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。
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