以下是:不銹鋼風管電解拋光廠反復使用的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 處理材質(zhì) 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產(chǎn)場地 江蘇省鎮(zhèn)江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產(chǎn)周期 2個工作日 是否批發(fā) 是 您是想要在江蘇省采購高質(zhì)量的不銹鋼風管電解拋光廠反復使用產(chǎn)品嗎？電解拋光設備廠(江蘇分公司)是您的不二之選！我們致力于提供品質(zhì)保證、價格優(yōu)惠的不銹鋼風管電解拋光廠反復使用產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:姚師傅-18014996427,QQ:374457303,地址:《丹徒區(qū)谷陽千里新村1棟一樓》。 江蘇省 江蘇省下轄地級市全部進入全國百強，綜合實力百強區(qū)、百強縣、百強鎮(zhèn)數(shù)量位居全國。江蘇地區(qū)發(fā)展與民生指數(shù)（DLI）居全國省域，成為中國綜合發(fā)展水平的省份。江蘇省域經(jīng)濟綜合競爭力居全國前列，擁有全國規(guī)模的制造業(yè)集群，實際使用外資規(guī)模居全國首位，人均GDP自2009年起連續(xù)居全國各省、自治區(qū)位，，已步入“中上等”發(fā)達水平。
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以下是:不銹鋼風管電解拋光廠反復使用的圖文介紹
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1、工藝流程
化學(或電化學)除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10%硫酸)→流動水洗→化學拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序
工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴重污染環(huán)境；
加工效率：人工拋光；豪克能工藝屬于以車代磨，線速度可達50-80m/min，進給量可達0.2-0.5mm/r，相當于半精車的效率。
鋪料消耗：拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料；
適應性：拋光可以加工平面等簡單的型面，對于曲面無法加工。如果加工R弧，曲面等復雜型面，可采用豪克能拋光工藝。
2、后處理
化學拋光后處理
鋼鐵零件化學拋光，可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學成膜，而直接應用，可噴涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護性將會進一步提高。
電拋光原理：
電拋光是電解拋光的簡稱。工件放入特定溶液中進行陽極電解，使金屬表面平滑并產(chǎn)生金屬光澤的過程稱為電拋光。
電拋光時，工件接陽極。通電時工件表面會產(chǎn)生電阻率高的稠性黏膜，其厚度在工件表面不均勻。表面微觀凸出部分較薄，電流密度較大，金屬溶解較快；表面微觀下凹處較厚，電流密度較小，金屬溶解較慢。由于稠性黏膜和電流密度分布的不均勻性，微觀凸起部分尺寸減少較快，微觀下凹處尺寸減少較慢，使工件表面粗糙度降低，從而達到拋光的目的。
電拋光后工件性能變化：1）工件表面光潔度增加，提高了反光能力；2）摩擦系數(shù)及表面硬度，金屬的電子冷發(fā)射能力均下降；3）工件耐腐蝕性及磁導率提高；4）對工件疲勞強度有影響。
電拋光優(yōu)點：1）表面無冷作硬化層；2）形狀復雜，線材、薄板及細小工件均適用電拋光；3）生產(chǎn)效率高，易操作。缺點：1）應用范圍受限制：2）無法除去工件表面的宏觀劃痕、麻點等表面缺陷。
電源；整流器；電極棒；冷卻管；加熱器；掛具；鉛板；電解槽；排風裝置
電源可選用雙相220V，三相380V。
整流器
電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用 可控硅整流器或高 頻整流器。
整流器空載電壓：0—20v
負載電壓（工作電壓）：8—10v
工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。
整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。
電解槽及配套設施(陽極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。
加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用 石英加熱管，鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
夾具
好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。
陰陽極材料
陰極材料選用鉛板，陽極材料選用紫銅連接。
陽極比陰極為1：2—3.5之間。
陰極距陽極佳距離為10—30厘米。
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